薄板焊接是当今高科技的产物，越来越受到制造行业的客户的喜爱，薄板焊接都是很不错的选择，所以小编今天就来为大家介绍下不锈钢薄板焊接的工艺流程，帮助大家有一个更好的焊接效果。

常见的不锈钢薄板焊接厚度在0.2mm，0.3mm，0.35mm，0.4mm，3.0mm等，可焊接的薄板类型：玫瑰金板、镜面板、彩色不锈钢板、双相不锈钢、不锈钢花纹钢板、200系列不锈钢、300系列不锈钢等，均可完美焊接。常见的薄板焊接方法：脉冲直流钨极氩弧焊机焊接。常见的薄板焊接设备是全自动钢带激光焊接机。

（1）调整好,先用试板焊一块试试; （2）选用氩弧焊; （3）焊前处理焊缝周围的油污等; （4）如果长焊缝焊接,千万不要一次焊到头,采用退焊法,减小变形; （5）面积较大,接缝较多,注意焊接顺序,原则从中间焊缝向外焊接,让变形向外扩展.不要产生过大的拘束应力.

不锈钢薄板焊接焊接顺序

（1）尽量采用对称焊接。对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。 （2）对某些焊缝布置不对称的结构，应先焊焊缝少的一侧。 （3）依据不同焊接顺序的特点，以焊接程序控制焊接变形量。

薄板焊接的主要困难是烧穿、焊后变形和焊缝成形不良，其次是容易产生气孔。 （1）焊接薄板时，要仔细清理接头区的污垢和水渍，否则易产生气孔。板边要加工精确，两板间错边量应不大于0.5mm，否则容易烧穿。要精确控制焊接工艺参数，如波动较大，也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷； （2）对于薄板焊接可采用压马、压铁或四周固定焊法进行刚性固定，以减小焊接变形。长焊缝应采用分段焊接法（如跳焊法）； （3）定位焊的间距不要过大，要用密点定位焊（每段长约10~15mm）。应采用直流反接法，短弧快速直线焊道。在生产条件允许的情况下，将焊件倾斜15°~20°进行下坡焊，提高焊速，可防止烧穿和减小变形。也可用间断熄弧焊或立向下行立焊。同时，应严格遵守合理的焊接顺序。

以上就是小编为大家介绍的不锈钢薄板焊接工艺流程介绍的一些方法，大家可以作为参考进行了解，在以后如果要激光焊接的话，可以参考上面为大家介绍的这些方法进行合理的薄板焊接操作方法，如有不明白的，可以联系博特激光。