“降成本”，作为一个永恒的话题，一直是企业和商家关心的焦点问题，“低买高卖”也是众所周知的道理。但是，具体在哪些细节上降成本，怎么降，各个企业却有自己不同的措施与定义。采购环节降低成本是每个企业最关注，也是普追使用的方法；然而，只一味追求采购物资的低价，就能真正实现降低采购成本的且的了吗？

    我们不妨举一个小小的例子，来算一笔帐。就以常见的空气开关来举例：一个普通的小型空气开关大概只要10元钱，遇上质量不好的，1个月就要更换1、2次。一个质量好的空气开关大概要50元钱，乍一看，比普通空气开关要贵5倍，可是它可以保持性能稳定，2、3年不会出现损耗，不必更换。那么以上2种采购方案哪一个更有利呢？

    我们不妨进行一个小小的成本测算(普通空气开关按最耐用情况测算，质量好空气开关按使用寿命最短情况测算)，测算结果如下：在同样的使用周期内，比较2个方案的总采购成本：10元钱的普通空气开关在1个月更换1次的情况下，它的月成本是10元，使用2年时间，则它的总采购成本就是10×24＝240元。50元的空气开关使用寿命2年，则它的总采购成本就是50元。对比一下，2年内使用普通空气开关的总采购成本是使用质量好空气开关采购成本的240/50＝4.8(倍)。

    通过测算，大家可以做出判断。虽然表面上看，贵的空气开关比普通空气开关要贵5倍。但经过成本测算。在同样的使用周期内，质量好的空气开关，从采购成本总额看，明显优于普通空气开关，比值接近5倍。由此可见，质量好的空气开关性价比明显优于普通空气开关。它不仅会大幅度降低采购与使用成本，而且，也大大缩减了企业的停工检修时间。通过上面的例子，我们来引人性价比的概念。性价比(全称是性能价格比)：是一个性能与价格之间的比例关系，具体公式：性价比=性能/价格。

    那么，在企业采购物资过程中一味追捧性价比采购就能达到降低采购成本的最佳效果了吗？事实不是这样的。由于性价比是一个比例关系，它存在其适用范围和特殊性，不能一概而论。

    广义来说，产品的性价比应该建立在统一的性能基础上。也就是说，如果投有一个相同的性能比较基础，得出的性价比是没有意义的。只有先满足性能要求，才能谈价格是否合适。那么，“性价比要建立在对产品性能要求的基础上”，这句话该怎么理解呢？

    我们举例来说：一个人选购mp3，A型号，性能优越，价格昂贵，B型号性能略差，由于牌子比A型号更有名气，却和A型号在同等价位上。那么，A型号就比B型号的mp3的性价比高。如果现在有C型号mp3价位比A，B两种都低得多，性能只是略差，那么我们说C型号的性价比最高。买C型号mp3是最捌算的，虽然性能上比前两种略差，但是按照标准理论“性能，价格”考究，C型号的每一块钱所购买的性能要比A，B型号每一块钱所购买的性能多出一些。所以，C型号的mp3的性价比最高。

    在现实的生产经营过程中。产品的价格是不断变化的．我们不但要注意产品价格的变化，还要注意产品性能的变化(整体质量、配件数量等)。具体来说，发现价格变化时，要搞清楚为什么会变化，变化的主要原因在那里。是工艺改进、促销、清货还是其他什么的原因，不要让单纯的性价比把我们迷惑了。所以，在购买过程中，性价比不是最重要的，它只能作为一个辅助参考指标(排在其他具体的指标之后)，建立在低质量基础上的性价比毫无意义。性价比应该建立在企业对产品性能要求的基础上。也就是说，只有先满足性能要求，才能再谈价格是否合适。

    让我们以钢铁企业为例，来看企业购进物资时，若采用低性价比采购，会对企业造成什么样的危害：以及“建立性价比采购机制”，会为企业带来哪些方面的受益。

一、一味追求低价采购，会给企业带来哪些问题

    1．材料、备件低价采购会导致设备故障率居高不下，打乱企业正常的生产经营秩序。材料、备件作为保障钢铁企业生产顺行的必要支撑，其作用在于保障机器设备利用率，降低设备停机率，减少机器设备故障的发生。如对材料、备件只按低价采购，会造成供应商为了追求自身利益。而在产品质量、数量及规格等方面大打折扣，使购进的材料、备件物资易损、不耐耗，使用寿命缩短，不仅会影响其正常使用，同时也会为生产安全埋下隐患。据了解，在一些钢铁企业中，仅由于备件质量问题导致的设备故障比例就占20％―25％：在对企业生产经营造成不利影响的同时，既没有使企业达到降低采购生产成本的目的，反而会令企业蒙受一定的经济损失。

    2．大宗原燃料低品位采购，不但会增加能源消耗，还会污染环境，增加企业环保成本。炼钢是一个复杂的工艺流程，我们常说“百炼成钢”，每一个环节的原料好坏都会影响其生产成本。例如：钢铁企业用来炼焦的洗精煤是低品位购进的，则会导致生产出来的焦炭冷热强度、粒级都无法达到使用标准，成焦率降低，相应增加企业能耗指标，导致企业生产成本上升。说到污染环境，2009年，河南民权县大沙河上游一家化工厂成城公司，违规采购含砷量高的硫砷铁矿代替硫铁矿。

    用于生产硫酸，而其自备污水处理工艺中没有砷处理一项。大量的砷和数百吨劣质矿石随着废水直接流入大沙河中，引发了迄今为止国内最大一次水体砷污染事件，河南跨省河流中毒。这场水污染事件致使河水污染砷浓度均值最高时超过国家地表水三类水质的百倍以上。为保障河南、安徽两省交界处的居民免遭伤害。国家耗资两千余万元用于此次“消砷”行动，而成城公司只是一个向当地财政每年贡献不过百万元的企业，如此大的费用对比，引人深思。由此我们可以看出：大宗原燃料的低品位采购，在增加企业能源消耗，使采购和生产成本上升的同时。其中自带的有害物资还会加重企业环保成本，危害人类生存环境。

二、建立性价比采购机制的具体操作方案

    1．由分厂领用单位提出性价比较高物资供应商名单。由于分厂是采购物资的最终使用者，对企业各个供应商所提供的同类物资使用性价比情况最为了解。从哪个供应商处购买的物资使用寿命长、耐耗、质量好、品位高，分厂最有发言权。

    2．由机动处、供应公司等采购部门进行复核。通过采取复核程序。可以更有效地提升性价比较高物资供应商名单准确度，并可在各部门之间形成相互监督机制，更有利于企业内部控制。

    3．通过对比同类物资的使用情况。选择性价比较高，且长期使用会使采购、生产成本降低的供应商进行择优采购。

三、建立与之配套的考核机制，保障方案得以有效实施

    1．针对备件物资考核，可利用物流系统获取各分厂领用物资的相关数据，进行系统分析，核定其使用周期是否合理；针对材料考核，可审查其标准定额领用数量波动是否合理。合理的，通过对比其性价比指标，提取供应商资料，作为企业选择供应商择优采购的考核依据。不合理的，根据具体情况，分析其产品质量是否满足企业对该产品性能的需求，对于不能满足企业生产需求的物资，要杜绝再次采购，减少企业损失。

    2．针对大宗原燃料物资考核，可通过对比分厂大宗原燃料能源消耗统计台账与技术部门提供的能源消耗数据，确认从各供应商采购的大宗原燃料品位高低。作为企业对供应商进行择优采购的考核依据。

    3．成立专业检查小组，随时对该方案的实施过程及结果进行监督检查。并上报考核部门予以奖惩，方案实施到位。效果明显，为公司创效的，通过成本对比测算，要按创效额给予奖励；反之，要进行处罚。以此确保该项工作能真正落到实处，见到收益。

    总之，企业对外进行物资采购时，能在产品性能满足企业要求的基础上，建立性价比采购机制，合理提高采购物资性价比，可减少物资采购次数，实现采购成本、生产成本、能源消耗的稳定持续降低；同时，也可相对减少分厂频繁更换材料、备件的检修时间，更利于保障企业生产顺行，消除安全隐患，在不断扩大企业利润空间的同时，会使企业长期受益。

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本文标题：建立性价比采购机制 持续降低采购成本

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