精品文档

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1.

模具

设计模具时，必须综合考虑以下要求：①满足产品设计的精度要求，模具尺寸精确、表

面光滑；②要有足够的强度和刚度；③脱模方便；④有足够的热稳定性；⑤重量轻、材料来

源充分及造价低。

模具材料应满足以下要求：

①能够满足制品的尺寸精度，

外观质量及使用寿命要求；

②

模具材料要有足够的强度和刚度，

保证模具在使用过程中不易变形和损坏；

③不受树脂侵蚀，

不影响树脂固化；④耐热性好，制品固化和加热固化时，模具不变形；⑤容易制造，容易脱

模；⑥昼减轻模具重量，方便生产；⑦价格便宜，材料容易获得。

脱模剂基本要求：①不腐蚀模具，不影响树脂固化，对树脂粘接力小于

0.01MPa

；②成

膜时间短，厚度均匀，表面光滑；③使用安全，无毒害作用；④耐热、能以受加热固化的温

度作用；⑤操作方便，价格便宜。

2.

手糊成型

（

1

）原材料

增强材料

手糊成型对增强材料的要求：

①增强材料易于被树脂浸透；

②有足够的形变性，

能满足

制品复杂形状的成型要求；

③气泡容易扣除；

④能够满足制品使用条件的物理和化学性能要

求；⑤价格合理（尽可能便宜）

，来源丰富。

用于接触成型的增强材料有玻璃纤维及其织物，

碳纤维及其织物，

芳纶纤维及其织物等。

其中常用的玻璃纤维增强材料有以下几种：无捻粗纱、无捻粗纱布、加捻布、

短切玻璃纤维

毡、玻璃纤维织物。

基体材料

手糊成型工艺对基体材料的要求：①在手糊条件下易浸透纤维增强材料，易排除气泡，

与纤维粘接力强；

②在室温条件下能凝胶，

固化，

而且要求收缩小，

挥发物少；

③粘度适宜：

一般为

0.2

～

0.5Pa

·

s

，不能产生流胶现象；④无毒或低毒；⑤价格合理，来源有保证。

在手糊成型技术中，

最常用的是不饱和聚酯树脂，

其次是环氧树脂、

酚醛树脂和呋喃树

脂，乙烯基树脂等也有少数应用。

辅助材料

接触成型工艺中的辅助材料，主要是指填料和色料两类，而固化剂、稀释剂、增韧剂等，归

属于树脂基体体系。

（

2

）工艺流程

生产准备

场地：

手糊成型工作场地的大小，

要根据产品大小和日产量决定，

场地要求清洁、

干燥、

通风良好，空气温度应保持在

15

～

35

℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。

模具准备：准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。