计算机仿真技术在工艺与模具设计中的应用

计算机仿真技术是从冲压成型过程的实际物理规律出发，

借助计算机真实地反映模具与板料

的相互作用关系及板料实际变形的全过程，

这就决定了冲压成型过程的计算机仿真技术，

可以用

来观察板料实际变形过程中发生的任一特定现象，

或用来计算与板料实际变形过程有关的任一特

定几何量或物理量，如预测起皱、拉裂；计算毛坯尺寸、压边力和工作回弹；优化润滑方案；估

计模具磨损等。

这就为冲压模具和冲压工艺设计提供了十分有用的工具，

为缩短新产品模具开发

周期，

提高模具及冲压件的品质和寿命创造了条件。

计算机仿真技术在冲压模具与工艺设计中的

应用如下。

    1.

起皱的预测与消除

起皱是薄板冲压成型中常见的失效形式之一。

轻微的起皱将破坏冲压零件的光顺性和影响零

件的几何尺寸精度，

起皱严重到一定程度将使零件报废。

计算机仿真技术能较好地预测给定条件

下工件可能产生的起皱，并通过修改模具或工艺参数予以消除。图

1(a)

为一典型冲压件的起皱

实体。将同样的冲压过程建立成计算机仿真模型并进行仿真计算，可得到如图

1(b)

所示的起皱

模式。由于起皱本身是一种失稳现象，仿真结果很难从细观上与实际的情况完全一致。但比较图

1(a)

和图

1(b)

可知，仿真结果能比较真实地反映成型件起皱的趋势，已具有有很高的工程实用

价值。