景德镇的匠人们常说一句老话：一方顶十圆。这主要是针对瓷器的造型总结出来的一条经验。

在古代原始的手工制作时期，一件好的瓷器要经过瓷土的陈腐、陶冶、拉坯、修整、入窑等等七十二道之多的制瓷工序，任何一道工序的失误，都可能前功尽弃。

近年来圆器在拍卖场上的耀眼成绩也说明了判断一件瓷器的价值，需要综合多方面的因素，比如它的历史年代、文化价值、工艺制作难度、数量等等。

而“一方顶十圆”这个说法，则是单从工艺制作难度上来讲的。

圆形瓷器，比如我们常见的瓷碗、瓷杯、瓷盘、瓷罐……在制造时，圆形瓷器都可以通过陶车拉坯来实现，用木棍拨动陶车转动，将泥团摔贴在陶车转盘中心，双手蘸水将泥团包紧，俗称“把正”，经过陶车旋转完成“拉胚”工序后以弧形竹板校正后既完成毛坯制作。

熟练的工匠一天可以拉成许多，等坯阴干之后，再经过利坯修坯，上釉上彩，就可以入窑烧了，整个过程相对比较直接简便。

但是方形瓷器就不一样了，因为目前还没有人能从陶车上拉出方形的坯来。方形瓷器，制作就较麻烦。只能是一块一块地做，然后把它们拼接起来。

如做一件方形的瓷盘，需要先把陶泥碾压成板状，待泥板干到一定程度后，按所需的块数和尺寸切好。接着在底板上涂上泥浆一块块进行拼接，拼接的时候既要保持紧压感，又要控制好力度不让器物变形。等完成拼接后，晾干到八九成，用刀片将方盘四周修平整，坯体就算完成了。

稍干的泥板可以用作拼接器物比较挺直的部位，比较湿软的泥板可以用扭曲、卷合等方法做出其他造型。

单单是成形，就需要这么多步骤，再加上后期的上釉、绘画等这些必备步骤，一件方瓶的整体繁琐程度，可想而知。

尤其在最后烧制的时候，还有可能出现各种原因造成的变形，这样叠加下来，难度就更大了。

在古代原始的手工制作时期，一件好的瓷器要经过瓷土的陈腐、陶冶、拉坯、修整、入窑等等七十二道之多的制瓷工序，任何一道工序的失误，都可能前功尽弃。

因此，对于圆形瓷器来说，方形瓷器“以一敌十”这个称呼名副其实，不在于它的价值，而是在于它的制作。所以景德镇的匠人们才有“一方顶十圆”的说法。

经过繁琐的制作工序生产出来的方形瓷器，虽不敌圆形瓷器受人追捧，可是它依然以独特的魅力吸引着匠人。

就像马未都说的，极具工艺难度的方瓷，使中国瓷器不再那么单调，丰富了陶瓷史。

景德镇的匠人们说“一方顶十圆”，更像是匠人们的内心表达，带着一种“方器虐我千百遍，我待方器如初恋”的无奈感受，可能也有对几经辗转却还是没烧成的方器的惋惜，有对浴火重生最终烧成的方器的珍惜。

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