3.1  制造铝型材挤压模具用钢

3.1.1  模具用钢采用电渣重熔钢或炉外精炼钢，允许采用电炉钢。

3.1.2  模具用 4Cr5MoSiVi，模垫用 5CrNiMo，钢的化学成分及其它技术条件应符合 GB 1299 的要求。

3.2  铝型材挤压模具的模坯

3.2.1  模坯尺寸应符合 GB 908 的要求。

3.2.2  模坯应按 GB 231 的方法测定布氏硬度，并满足 GB 1299 的要求。

3.2.3  模坯的心部与边部的冲击值 αk 比应 ≥ 0.80。

3.3  铝型材挤压模具的制造精度

    铝型材挤压模具的制造精度优先满足模具设计图的要求，若无特殊要求应符合表 1 的规定。

3.4  铝型材挤压模具的热处理

3.4.1  铝型材挤压模具的热处理设备必须有防氧化措施，并优先采用真空炉。

3.4.2  模具淬火后必须及时充分回火。

3.4.3  模具热处理后应按 GB 230 检验硬度，模具的硬度范围 48~52 HRC，模垫硬度范围 44~49 HRC。按 GB 224 检验脱碳层深度 ＜ 0.2 mm。有特殊要求按供需双方协议执行。

3.5  铝型材挤压模具的表面处理

3.5.1  为提高模具的耐磨性和工作带的表面质量，可选择渗氮、氮碳共渗或多元共渗等表面处理工艺。

3.5.2  为延长模具寿命提高模具表面硬度，减少应力集中应在模具使用一段时间后再次进行表面处理。

3.5.3  铝型材挤压模具经表面处理后应符合：

    硬度800~1100 HV；扩散层厚度 0.075~0.15 mm。