施工工艺

1. 确保圆弧踢脚线与地坪保持水平一致或者圆弧踢脚线顶部为一条直线，铺设前用胶带标出高度（或用切割机切除一条直线凹槽，同样，底角边也切割机切除一条直线凹槽）。

2. 在基材表面铺设无溶剂环氧树脂底涂材料，然后将1公斤无溶剂环氧树脂与0.005公升气相二氧化硅增稠剂搅拌混合后和3公斤石英砂或彩砂搅拌混合，不要一次混合过多。

施工工艺

1. 确保圆弧踢脚线与地坪保持水平一致或者圆弧踢脚线顶部为一条直线，铺设前用胶带标出高度（或用切割机切除一条直线凹槽，同样，底角边也切割机切除一条直线凹槽）。

2. 在基材表面铺设无溶剂环氧树脂底涂材料，然后将1公斤无溶剂环氧树脂与0.005公升气相二氧化硅增稠剂搅拌混合后和3公斤石英砂或彩砂搅拌混合，不要一次混合过多。

3. 用圆弧踢脚线专用镘刀将混合物铺设在湿的底涂上，使表面平滑。在工具上喷涂一些无水乙醇或肥皂水以使其较易滑动。

4. 然后除去胶带，整平顶部边缘以使其与墙壁成一整齐直线。

3. 用圆弧踢脚线专用镘刀将混合物铺设在湿的底涂上，使表面平滑。在工具上喷涂一些无水乙醇或肥皂水以使其较易滑动。

4. 然后除去胶带，整平顶部边缘以使其与墙壁成一整齐直线。

面涂层

1. 铺设面涂层之前，应清除圆弧踢脚线内和地坪上松落的砂子和碎末。然后仔细进行真空吸尘处理。在铺设面涂层之前，已铺设的环氧砂浆应养护至少10个小时（最长24个小时）。

2. 使用环氧树脂与气相二氧化硅混合物铺设圆弧踢脚线的面涂层，以使涂层表面易于清洁，需使用橡胶双刃抹刀或滚筒进行处理以获得最好的效果。

3. 不要调制过多的面层材料，如果在铺设过程中面涂材料就开始交联反应，则质地将会不均匀。调制量不应超过15分钟内所能铺设的数量。

面涂层

1. 铺设面涂层之前，应清除圆弧踢脚线内和地坪上松落的砂子和碎末。然后仔细进行真空吸尘处理。在铺设面涂层之前，已铺设的环氧砂浆应养护至少10个小时（最长24个小时）。

2. 使用环氧树脂与气相二氧化硅混合物铺设圆弧踢脚线的面涂层，以使涂层表面易于清洁，需使用橡胶双刃抹刀或滚筒进行处理以获得最好的效果。

3. 不要调制过多的面层材料，如果在铺设过程中面涂材料就开始交联反应，则质地将会不均匀。调制量不应超过15分钟内所能铺设的数量。

注意

1. 所有的树脂产品都包括多种配料。搅拌不均匀或者错误的混合比例将导致不均匀的养护或者根本无法养护。

2. 检查批号和砂子等级。如果某些袋子颜色或等级不对，应将其移走。

3. 本产品必须在与铺设地点相似的温度下储存，即：在+15℃和+25℃之间。这将有利于本产品的混合、处理、渗透和养护。

4. 12个小时后（室温）可以在表面上行走。表面的彻底养护需5-7天。

5. 重要的是在铺设和养护期间，底层的温度应保持在露点以上3℃。

6. 在施工现场，同一区域经常会有多种产品。为避免错误，应将各种产品分类放置。

注意

1. 所有的树脂产品都包括多种配料。搅拌不均匀或者错误的混合比例将导致不均匀的养护或者根本无法养护。

2. 检查批号和砂子等级。如果某些袋子颜色或等级不对，应将其移走。

3. 本产品必须在与铺设地点相似的温度下储存，即：在+15℃和+25℃之间。这将有利于本产品的混合、处理、渗透和养护。

4. 12个小时后（室温）可以在表面上行走。表面的彻底养护需5-7天。

5. 重要的是在铺设和养护期间，底层的温度应保持在露点以上3℃。

6. 在施工现场，同一区域经常会有多种产品。为避免错误，应将各种产品分类放置。

圆弧踢脚线

1. 环氧底涂大约0.2-0.3公斤/米

2. 环氧砂浆大约1.6公斤/米，高度10 cm

3. 面涂树脂大约0.3公斤/米

圆弧踢脚线

1. 环氧底涂大约0.2-0.3公斤/米

2. 环氧砂浆大约1.6公斤/米，高度10 cm

3. 面涂树脂大约0.3公斤/米

低温或高温下作业

1. 当在+10℃- +15℃的温度下进行作业时，应使用低温固化环氧树脂。

2. 当在+25℃- +35℃的温度下进行作业时，应使用高温固化环氧树脂。

3. 注意这些产品容易变黄。

环氧彩砂地坪基层处理

1. 基层要求

(1) 基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于 C25。

(2) 基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。

(3) 混凝土地面基层处理夏天至少需要 28 天养护时间，冬季适当延长。

(4) 基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于 8%。

(5) 施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。

(6) 环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60%。

2. 环氧彩砂地坪施工方法

(1) 技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可以进行以下程序。

(2) 施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。

(3) 确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。

(4) 使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。

(5) 使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

要求混凝土的含水量应小于8%，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。

环氧彩砂地坪底漆施工

1. 材料

使用环氧高渗透底漆。

2. 环氧彩砂地坪施工方法：

将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

(1) 根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。

(2) 底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道，

(3) 一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。

做彩砂（或者三英砂）效果层

1. 材料

彩砂(三英砂)与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。

2. 施工方法：

使用摊铺机摊铺厚度约 5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。

3. 注意事项

摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。

透明高强度耐磨漆层

1. 材料

透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。

2. 施工方法

(1) 用打磨机将彩砂层进行精细打磨。

(2) 清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。

(3) 滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。

3. 注意事项

(1) 必须无刀痕、精细打磨、抛光。

(2) 必须清理干净，无尘。

(3) 滚涂必须没有漏涂。

低温或高温下作业

1. 当在+10℃- +15℃的温度下进行作业时，应使用低温固化环氧树脂。

2. 当在+25℃- +35℃的温度下进行作业时，应使用高温固化环氧树脂。

3. 注意这些产品容易变黄。

环氧彩砂地坪基层处理

1. 基层要求

(1) 基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于 C25。

(2) 基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。

(3) 混凝土地面基层处理夏天至少需要 28 天养护时间，冬季适当延长。

(4) 基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于 8%。

(5) 施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。

(6) 环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60%。

2. 环氧彩砂地坪施工方法

(1) 技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可以进行以下程序。

(2) 施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。

(3) 确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。

(4) 使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。

(5) 使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

要求混凝土的含水量应小于8%，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。

1. 基层要求

(1) 基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于 C25。

(2) 基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。

(3) 混凝土地面基层处理夏天至少需要 28 天养护时间，冬季适当延长。

(4) 基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于 8%。

(5) 施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。

(6) 环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60%。

2. 环氧彩砂地坪施工方法

(1) 技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可以进行以下程序。

(2) 施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。

(3) 确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。

(4) 使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。

(5) 使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

要求混凝土的含水量应小于8%，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。

环氧彩砂地坪底漆施工

1. 材料

使用环氧高渗透底漆。

2. 环氧彩砂地坪施工方法：

将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

(1) 根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。

(2) 底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道，

(3) 一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。

环氧彩砂地坪底漆施工

1. 材料

使用环氧高渗透底漆。

2. 环氧彩砂地坪施工方法：

将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。

3. 环氧彩砂地坪注意事项：

(1) 根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。

(2) 底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道，

(3) 一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。

做彩砂（或者三英砂）效果层

1. 材料

彩砂(三英砂)与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。

2. 施工方法：

使用摊铺机摊铺厚度约 5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。

3. 注意事项

摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。

做彩砂（或者三英砂）效果层

1. 材料

彩砂(三英砂)与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。

2. 施工方法：

使用摊铺机摊铺厚度约 5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。

3. 注意事项

摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。

透明高强度耐磨漆层

1. 材料

透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。

2. 施工方法

(1) 用打磨机将彩砂层进行精细打磨。

(2) 清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。

(3) 滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。

3. 注意事项

(1) 必须无刀痕、精细打磨、抛光。

(2) 必须清理干净，无尘。

(3) 滚涂必须没有漏涂。

透明高强度耐磨漆层

1. 材料

透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。

2. 施工方法

(1) 用打磨机将彩砂层进行精细打磨。

(2) 清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。

(3) 滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。

3. 注意事项

(1) 必须无刀痕、精细打磨、抛光。

(2) 必须清理干净，无尘。

(3) 滚涂必须没有漏涂。返回搜狐，查看更多