镀锌钢桶工艺浅谈

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镀锌钢桶工艺浅谈

2024-07-11 09:17| 来源: 网络整理| 查看: 265

镀锌钢桶工艺浅谈

海南省农垦海口农具厂 丁进义

200升镀锌钢桶是重要的金属包装容器之一。目前市场上需求量也很大。每年有大量的镀锌钢桶盛装各种产品销往国内外,尤其外贸出口更为突出,为国家创汇不少。

镀锌钢桶具有抗腐蚀性能好,内外表面无需涂装,外观质量好等优点。目前,国内200升镀锌钢桶主要有两种生产工艺。一种是用冷(热)轧钢板加工成半成品,然后镀锌最后封装的办法。另一种是直接用镀锌钢板加工成镀锌桶。两种生产工艺各有自己的优缺点。我国北方和南方地区生产的镀锌钢桶生产工艺有一定差异,北方一般采用第一种生产工艺,而南方习惯采用第二种生产工艺。

用冷(热)轧板加工成半成酗,然后镀锌,最后封装的生产工艺如图所示。

这种生产工艺的优点是镀锌工序是在桶身缝焊、翻边、起波纹、涨大筋之后进行,避免了硬度不高的镀锌层在加工尤其在磨边过程中镀锌层被刮伤、碰伤、滚伤。其缺点是电镀前后运输距离较远,容易发生磕碰。如果卷封前不认真修复好,不但影响外观质量,而且也影响卷边质景。

图1 半成品镀锌桶生产工艺流程

上述生产工艺关键在于镀锌层的质量。对有条件的制桶厂,只要环保部门认可即可自行采用无氰镀锌的办法。镀桶所用的镀槽可用10-20mm的硬塑料板制作,外加钢骨架。另外配两个清水槽。清水槽可以用水泥制成。所用的整流器可采用可控硅整流器。输出电压不超过12V。为了保证镀锌质量,工件必须进行镀前处理。

常用的镀前处理方法有机械、化学以及电化学三种处理方法。机械处理包括喷砂、抛光,磨光等。化学处理可用稀盐酸处理,也可用“三合一”,“四合一”处理液。镀前处理好坏直接影响镀层质量。镀层平整度、结合力、抗腐蚀能力等性能与镀前处理密切相关。

镀锌所用的电流密度一般为1.5A/M2,电流为600-700A。目前,镀锌所用的镀液配方有好多种,常用的有硫酸盐溶液、柠蒙酸铵盐溶液、氢氧化钠溶液,还有氯化钾(钠)镀锌溶液等。

一般容易保证镀锌桶外表面镀层质景。内表面,尤其大筋凹处,由于电流密度不均匀,造成镀层很不均匀,所以必须设专用挂具。

半成品镀锌法制成的镀锌桶要检查镀锌层的质量。一般要求镀锌层表面光滑、平整、颜色均匀。镀层不得粗糙,存有烧焦、麻点、黑斑、起泡、脱落、表面树枝状、海绵状等缺陷。

为了检查镀层质量,可以进行取样试验,一般可进行以下试验:

1.弯曲试验:取一块80×25mm的镀锌样板,弯曲180°,(弯曲最少半径为1mm)再把它校平,检查弯曲部位锌层是否有脱落现象。

2.热曲试验:取一块80×25mm镀锌样板,加热至240℃,将其迅速投入到冷却水内,1分后取出,检查锌层是否有脱落现象。

3.耐冲击试验:取一块80×25mm镀锌样板,用50公斤冲针(冲针直径为田1.5mm)进行冲击,并检验冲孔边缘镀锌层有无脱落现象。

上述镀锌桶生产工艺是较成熟的生产工艺,因此许多制桶厂尤其北方地区普遍喜欢采用这种生产工艺、

第二种镀锌桶生产工艺如图二所示。

图2 镀锌板制桶生产工艺流程

这种生产工艺的优点是半成品不用电镀。对电镀质量达不到要求的地区,采用这种生产工艺较理想。目前我国南方不少制桶厂仍采用这种生产工艺。这种生产工艺的缺点是,镀锌钢桶磨边较困难,即锌颗粒易堵住砂轮隙缝,使磨边工序无法顺利进行。因此,磨边前往往要增加泡酸工序。

泡酸一般用10-15%稀盐酸。泡酸后要用水清洗,最好用砂擦过(在带水的砂槽里上下擦几次)。清洗后,一定要保证凉干,才能调头泡另一头。另外,泡的深度一般不超过20mm。需防此盐酸气体侵蚀上面镀锌层。封装前,必须对桶身内表面焊缝进行喷锌、挂锡或其他处理。

喷锌即用电喷枪在高温下让锌粉附着在桶壁上。为了保证喷锌质量,喷前必须对预喷的表面进行粗糙处理,并把表面水份、油脂、污垢、和氧化膜一起清除干净。一般粗糙处理可用喷砂。有些化学处理法也能达到粗糙处理要求。啖砂即把磨粒或砂粒送入压缩空气,使其从喷嘴射出,强烈地冲击附在钢板表面的杂质,并使表面粗糙。

压缩空气一般要经过油水分离和滤清,保持其干燥、清洁。喷涂时喷枪离桶表面120~150mm左右为宜,并随时注意颗粒微细程度,一般愈细愈好。喷锌完后,一般要把飞溅到桶其他部位的颗粒去除干净。

喷锌最大弊病是操作者工作条件较差。

也可用挂锡的办法把被破坏的锌层焊上锡。其办法是用烙铁将锡焊在需要挂锡的桶表面上。一般采用65号以上锡条。如果把桶放在带有热源的装置里,把要锡焊的部位进行预热,效果更佳;挂锡前表面必须进行前处理。可以采用喷砂处理,也可用钢刷等手工处理,然后用水冲洗。一般缝焊后,要尽快挂锡i所用的焊剂可以采用氯化锌溶液,即把锌片加入浓盐酸里形成泡和溶液。

也可以采用电刷镀办法。用移动式电镀笔把锌镀在需要镀锌的表面上如图三所示。电刷镀所用的电源是专用的直流电源,其镀笔可以更换不同规格,其电镀液可以采用以下两种;

第一种:

氰化锌 Zn(cN)2,65-809/l

氢氧化钠 NaOH,82-1259/l

氰化钠 NacN,40-50g/l

光亮剂酌情添加。阳极用锌、不锈钢、石墨。

第二种:

硫酸锌ZnS04·H20,250-320g/l

硫酸钠Na2S04·10H20,90-llOg/l

明矾AIK(S04)·212H20,25-359/l

糊精 8-12g/l

阳极材料用锌、石墨

电刷镀工艺主要用在大工件局部电镀上。目前工贸合营吉林金属容器厂已用在镀锌桶上,也可以直接在焊缝附近表面,涂聚氟乙烯(PVF)涂料,并按要求进行烘干即可。目前,我国南方有不少制桶厂采用这种处理办法。

图3 移动式电镀笔工作示意图



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