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工业锅炉烟气含量检测系统设计

摘要：

锅炉中碳的不完全燃烧是锅炉燃烧损耗的主要因素，

飞灰的含碳量就

成为了锅炉运行的主要指标。

本测试系统就是利用微波功率吸收法自动检测飞灰

中的含碳量，

并实时讲数据传递给计算机系统，

以便锅炉运行人员及时进行调整，

保证工业锅炉的燃烧效率。

关键词：飞灰含碳量、烟气、微波测碳法

1 

前

言

电厂锅炉燃烧产生大量烟气，主要含有

CO2

、

SO2

、硝和水蒸汽、灰飞等成

分，

锅炉燃烧的气体排放到大气中导致大气污染和地球温室效应，

尤其是工业锅

炉大多集中在城市和市郊，属于低空排放，会对人体健康、环境、生态造成极大

的危害。

锅炉烟气的检测，

对锅炉烟气的处理以实现保护环境，

对保证锅炉高效

率运行、

节约能源都具有十分重要的意义。

锅炉飞灰含碳量的测量与控制是火电

厂生产中的重要问题

,

当飞灰含碳量高时

,

导致煤耗升高

,

使发电成本升高。

因此

,

减少飞灰含碳量既可提高能源利用率又有利于环保。

本设计主要是研究锅炉燃烧后烟气中飞灰的含碳量，

碳的不完全燃烧是锅炉

燃烧损耗的主要因素，

因此检测精确的测量飞灰的含碳量尤为重要。

飞灰含碳检

测方法众多，

利用微波检测方法较为普遍，

也测量精确；

所以设计将选用微波功

率吸收法对飞灰中的含碳量进行检测。

本文将叙述该工业锅炉烟气含量检测系统

的方案和问题，并且包括对设计前的烟气含量检测相关文献评述。

此次文献综述分为五个部分，

其中包括锅炉烟气含量及成分、

锅炉烟气检测

系统特性、微波元器件应用、飞灰含碳检测相关文献评述和结论。

2 

锅炉烟气含量及成分

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭在我国能源消费总量中约

占

75%

，

其中煤炭产量的

84%

左右直接用于燃烧，

造成严重的煤烟型大气污染。

2000 

年我国

SO2 

排放总量约达

2 600 

万

t

，居世界首位【

1

】。

燃煤电站机组锅炉是气态污染物的主要排泄源之一。燃煤锅炉烟气中的主

要污染物为烟尘、

SO

X

、

NO

X

等有害物质。

 2.1 

烟尘粒度