合理选择材料来设计零件，是一名机械设计必备的基础。

下面来普及一下，过去5年里笔者接触到的机械材料有哪些，以及应用场合，以及注意事项。

1.6061. 笔者第一份实习工作接触到是一台自动打端子设备。里面很多零件像大板，底座等零件设计都是采用6061。很多刚出来的毕业生可能不知道6061是什么，它就是一种非标自动化常用到的铝合金材料。

图中贴警告标识的板采用就是6061

贴有警告标识的板的就是6061

它的特点：1.美观不容易脏；2.轻，这是6061比Q235A在非标行业运用广泛的原因之一；3. 有良好的抗腐蚀性、韧性高，加工后不变形。4.价格比Q235A贵

它的常用表面处理技术：本色阳极氧化处理。

2.SUS304 同样也是同一台设备上，里面有很多安装电气元器件。它们的安装在一些折弯钣金零件上，这些折弯钣金件采用SUS304。SUS304是什么呢？它是一种叫304的不锈钢。这种材料经常在自动化行业里运用很广泛，像振动盘，折弯钣金件，定位销、轴等等。

不锈钢折弯板

它特点：1.美观不容易脏；2.有良好的耐蚀性、耐热性；3. 冲压、弯曲等热加工性好4.不适合机加工，容易粘刀，一般用激光切割开料开孔，然后折弯

它的常用表面处理技术：表面拉丝处理。

3.亚克力，亚克力是一种有机玻璃板，最常用在设备的外罩门上面或者一些遮挡板。

图中偏黑色就是亚克力，一般作为门板

图中茶色门就是亚克力

它的特点：1易染色，可以染成各种颜色，需要提供色卡号给厂家2外观优美，质量轻

4. 40Cr 作为设备关键传动部分的轴，要耐磨耐冲击又要美观。轴类零件选择40Cr基本可以满足这些特点。40Cr（40铬）是一种合金钢。常用在机械设备中的轴，齿轮等关键零件。

40Cr表面美观光银色

它特点1.耐磨耐冲击2.美观3.不管强度以及韧性都要比45#钢要好4.贵重要零件才用

它表面处理技术：要调质处理。

5.Q235A（A3钢）这是基本整个机械行业都会碰见的一种碳素结构钢。对于一些要求不高的零件还有焊接件都会采用这种材料。常用在普通零件，钣金件还有焊接件等等。

焊接件常用Q235A

特点：有良好的机械性能涵盖强度，硬度，塑性，焊接性。

表面处理技术：喷漆，烤漆，发黑，喷塑，镀铬，镀镍等等

6.45# 在笔者设计零件中涉及到运动强度比较大的零件，例如关键组件的轴，齿轮，齿条或者其他承受载荷较大的零件就会考虑到45#。45#是一种优质碳素结构钢。45#比Q235A有良好的综合力学性能。

齿轮用45#作为材质

表面处理技术：喷漆，烤漆，发黑，喷塑，镀铬，镀镍等等，但要记得要写调质处理。

7.HT200 笔者从事设计这么久，用到HT200时候，是因为公司要节约成本。将钢件改成铸件。因为大批量的焊接件成本比较高，生产时间长，而铸件成本会比钢件低，生产周期会短些。HT200是以一种灰铸铁，适合作为设备的床身，箱体，以及一些形状复杂的结构件。

大型设备床身数量较多会考虑使用铸件

它的特点：1质量比Q235A的工件轻2适合大批量同一批零件3吸震性好，作为设备床身，不容易产生共振4硬度高但脆性较大

8.65Mn 一般设计很少用到，因为笔者当时设计一套工装治具需要用到弹簧，所以出图时候要注明材料，后来查看下弹簧常用材料是65Mn。65Mn是一种弹簧钢。它应用很广，轴类零件的配件像卡簧还有各种弹簧也是用65Mn。

很多弹簧材质都是65Mn

9.POM（赛钢）笔者近年陆续接触到工装治具的设计，针对一些仿形的工装治具

会常考虑用到这种材料，POM又叫聚甲醛，是一种非金属材料

图中白色就是POM材料

它特点：1有良好机械强度和刚性2具自已润滑性、耐磨性良好3不耐腐蚀，温度差异大时会发生变形。

10PU（聚氨酯）笔者在设计过程中涉及到有冲击要缓冲的时候需用PU（聚氨酯）设计缓冲零件。PU（聚氨酯）又叫优力胶，大力胶。常用在缓冲胶垫，还有密封圈等。

图中黄色胶部分是PU

它特点：1容易着色，容易加工2减震，耐磨，耐腐蚀3.硬度可选在邵氏25到邵氏98之间

11PA66（尼龙），在产线上会经常应用在耐磨的场合；笔者一般设计耐磨条，耐磨零件但对尺寸要求不高的零件会考虑用PA66。像耐磨条，耐磨轮子等等。

尼龙PA66

特点：1容易着色2耐磨耐冲击3.容易变形

12酚醛树脂（电木）酚醛树脂也是一种工装治具载板经常用到的材料，笔者设计工装治具的壳体会常用这种材料。

红色板就是电木

特点：1耐热，耐腐蚀，2外观光洁；3但比较脆；容易挂伤

13 FR-4（环氧玻璃布层压板）FR-4也是笔者在设计工装治具板时候用到一种材料。当时工装板要放一种仿形产品，要接水做测试，考虑工装板要防潮功能时用到它。

图中绿色板是FR-4

特点：1耐潮耐高温耐冲击；2耐磨强度硬度较高3选择颜色有限，适合板类零件，不易加工。

今天的总结先到这里，上述有讲述不够全面或者错误的地方欢迎私信笔者指出。后续笔者会继续分享个人的笔记总结。返回搜狐，查看更多