钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。根据用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。

　　钢模板安装的技术要求：

　　1、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整天设计时除外），避免引起模板变形。

　　2 、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可以使用金属线代替拉杆。

　　3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

　　4 、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施

　　5 、当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产生的向下扰度超过跨径的1/1600时，钢筋混泥土梁、板的底模板应设预拱度，预拱度值应等于结构自重和1/2汽车荷载（不计冲击力）所产生的扰度。纵桥向预拱度可按抛物线或圆曲线分配。

　　6、 后张法预应力梁、板，应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱和下扰，应设置适当的预扰和预拱。

　　钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程。

　　1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所标示的钢材品种规格，钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。

　　2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在国家标准范围内。

　　3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。

　　4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯)，主要受力的筋肋必须选用整料，对于异形、折角、圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照标准流程操作。

　　做好钢模板保护措施。钢模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

　　1、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在钢模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

　　2、钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。

　　3、高耸时，应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、立梁及其模板等上面行走。

　　4、装拆钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。

　　5、钢模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。

　　6、装拆钢模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

　　7、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

　　8、拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。

　　9、预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。

　　10、预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。

　　钢模板是新时代路桥建设的趋势。是因为其与木模板相比，有很多优势：

　　1、重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝

　　2、用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2

　　3、模板吸附力小，脱模容易。

　　4、周转次数多，一般可周转使用50次。

　　5、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温

　　6、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。

　　7、便于拆装，变形较小，利用率高。

　　8、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。

　　9、拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。

　　昆明经济技术开发区钢强钢材经营部自创立以来，一直坚持诚信、稳健的经营风格，在发展过程中持续学习、积极进取，以服务求市场、以质量求生存、以创新求进步、以科技求发展，诚挚欢迎新老客户光临。