钢化玻璃加工工艺流程:切割--磨边--清洗--钢化

一、切割

1.启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）2.将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。3.打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。4.装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。5.选择并运行切割程序，切割玻璃。6.分离割片，并将其搬运存放于指定架上。

二、磨边

1.调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。2.试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。3.装载玻璃磨边。4.检查磨边质量，适当调整机器参数。5.磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。

三、清洗

1.玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。2.启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。3.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。4.按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。5.清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。

四、钢化

1.检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。2.根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。3.先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。4.装载玻璃钢化。5.钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。