螺纹加工是一种零件修改过程，涉及使用模具工具或其他合适的工具在零件上创建螺纹孔。 这些孔的作用是连接两个部分。 因此，螺纹组件和零件在汽车和医疗零件制造业等行业中很重要。 

穿孔需要了解流程、要求、机器等。因此，流程可能具有挑战性。 因此，这篇文章将帮助想要穿孔的人，因为它广泛讨论了穿孔、如何穿孔以及其他相关内容。 

螺纹孔是带有内螺纹的圆孔，通过使用模具工具在零件上钻孔而获得。 使用攻丝可以创建内螺纹，这在您不能使用螺栓和螺母时很重要。 螺纹孔也称为螺纹孔，即适用于连接两个零件使用的孔 紧固件.

零件制造商螺纹孔由于以下功能如下：

它们用作使用螺栓或螺母的零件的连接机构。 一方面，螺纹可防止紧固件在使用过程中丢失。 另一方面，它们允许在必要时拆除紧固件。

在零件上穿一个孔有助于加快包装速度并使包装更紧凑。 结果，这减少了运输问题，例如尺寸考虑。

根据孔的深度和开口，有两种主要类型的孔螺纹。 以下是它们的特点：

盲孔不会延伸穿过您正在钻孔的零件。 它们可以使用立铣刀制成平底，也可以使用传统钻头制成锥形底部。  

通孔完全穿透工件。 因此，这些孔在工件的相对侧有两个开口。

使用正确的工具和知识，线程化可以是一个非常简单的过程。 通过以下步骤，您可以轻松地将内螺纹切割到您的零件中：

制作螺纹孔的第一步是使用麻花钻为螺纹切割一个孔，眼睛朝向达到所需的孔径。 在这里，您应该确保使用正确的钻头来获得所需深度的直径。

注意：在为螺纹钻孔之前，您还可以通过在钻孔工具上喷涂切削喷雾来改善孔表面光洁度。  

倒角是一个过程，涉及使用钻头在卡盘中轻微移动，直到它接触到孔的边缘。 此过程有助于对齐螺栓并实现平滑的螺纹过程。 因此，倒角可以提高工具的使用寿命并防止形成凸起的毛刺。 

这涉及使用钻头和电机来拉直创建的孔。 这一步下有几点需要注意：

攻丝有助于在孔中形成内螺纹，从而使紧固件保持牢固。 它涉及顺时针方向转动丝锥钻头。 但每顺时针旋转 360°，逆时针旋转 180°，以防止切屑堆积并为切削齿留出空间。

根据倒角尺寸，零件制造中的攻丝孔使用三个丝锥。  

由于其强度和切削压力，锥形丝锥适用于加工硬质材料。 它是最新的攻丝工具，其特点是有六到七个切削齿，从尖端逐渐变细。 锥形丝锥也适用于加工盲孔。 但是，不建议使用此丝锥完成螺纹加工，因为前十个螺纹可能未完全形成。

丝锥更适用于深而透的螺纹孔。 其机制涉及逐渐切割内螺纹的渐进切割运动。 因此，它在锥形丝锥之后被机械师用作。

注意：当钻孔靠近工件边缘时，不宜使用丝锥。 当切割齿到达边缘时，这可能导致破损。 此外，丝锥不适用于非常小的孔。 

打底丝锥在丝锥开始处有一个或两个切削齿。 当洞需要很深时，您可以使用它们。 使用底部丝锥取决于孔的所需长度。 机械师通常从锥形或丝锥开始，以底部丝锥结束以获得良好的螺纹。

螺纹加工或攻丝孔需要了解必要的工艺和机器，并与正确的服务合作。 在 RapidDirect，凭借我们最先进的设备和工厂以及专家团队，我们可以帮助您制造带螺纹孔的定制零件

制作一个成功的螺纹孔取决于您正在处理的材料的特性、孔的特性以及下面解释的几个其他参数：

工件越硬，钻孔和攻丝所需的力就越大。 例如，要在硬化钢上钻孔，您可以使用由硬质合金制成的丝锥，因为它具有高耐热性和耐磨性。 要在坚硬的材料上穿孔，您可以吸收以下物质：

您使用的螺纹尺寸可能会影响整个螺纹加工过程。 这些标准尺寸使螺纹很容易准确地安装在零件中。

您可以使用英国标准、国家（美国）标准或公制螺纹 (ISO) 标准。 公制螺纹标准是最常见的，螺纹尺寸有相应的螺距和直径。 例如，M6×1.00 的螺栓直径为 6mm，螺纹之间的直径为 1.00。 其他常见的公制尺寸包括 M10×1.50 和 M12×1.75。

实现所需的孔深可能很困难，尤其是对于螺纹盲孔（由于限制较低，通孔更容易）。 因此，您需要减少 切削速度或进给率 以免走得太深或不够深入。 

使用正确的工具可以决定任何制造过程的成功。

您可以使用切削或成型丝锥来制作螺纹孔。 虽然两者都可以创建内螺纹，但它们的机制不同，您的选择取决于材料质地和螺栓直径因素。 

在有角度的表面上工作时，攻丝工具可能会滑下表面或断裂，因为它无法承受弯曲应力。 因此，在处理带角度的表面时应格外小心。 例如，在处理带角度的表面时，您应该铣削凹槽以为刀具提供所需的平面。 

螺纹应该出现在正确的位置，以实现高效和有效的过程。 穿线位置可以在任何地方，例如中间和靠近边缘。 但是，在接近边缘的螺纹加工过程中最好小心，因为螺纹加工过程中的错误会破坏零件表面光洁度并损坏攻丝工具。

螺纹孔类似于螺纹孔，尽管它们使用不同的工具。 一方面，可以使用攻丝工具攻丝孔。 另一方面，您需要一个模具来在孔中创建螺纹。 下面是两个孔的比较：  

就操作速度而言，螺纹孔切削螺纹所需的时间相对较少。 但是，对于一个孔，攻丝可能需要不同的丝锥类型。 所以，这种需要切换丝锥的孔，生产时间会比较长。

一方面，攻丝的灵活性较低，因为在工艺结束后不可能改变螺纹配合。 另一方面，线程更灵活，因为您可以修改线程大小。 这意味着螺纹孔在攻丝后具有固定的位置和尺寸。 

的过程中 制作线程 在表面上有助于节省成本和时间。 可以用一次螺纹铣削加工不同直径和深度的孔。 另一方面，对单个孔使用不同的丝锥工具会增加工具成本。 此外，加工成本可能会因损坏而增加。 除了成本之外，工具损坏也可能导致丝锥损坏，尽管现在有办法 移除损坏的水龙头 并继续穿线。

虽然您可以在许多工程材料上创建螺纹孔和螺纹孔，但攻丝工具在非常坚硬的材料上具有优势。 您甚至可以使用合适的工具在硬化钢上打出螺纹孔。 

使用多台机器和工艺可以实现线程化。 但是，CNC 加工是制造螺纹孔的常用制造工艺。 RapidDirect 提供从原型制作到全面生产的 CNC 加工服务，以满足您的零件制造需求。 我们的专家可以使用多种材料来制造不同直径和深度的螺纹孔。 此外，我们拥有将您的想法变为现实并轻松制作您定制的过去零件的经验和思维方式。 

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穿孔是一种连接机制，可让您在螺钉无法轻松切穿材料时在孔中切割螺纹。 这个过程可能具有挑战性。 因此，本文讨论了有关零件制造的过程和您需要考虑的事项。 如果您对穿孔工艺有更多疑问，请随时与我们联系。

螺纹适用于为紧固件创建额外的抓地力以将两个零件连接在一起。 适用于螺纹不能直接切削的硬质材料。  

是的，您可以在现有孔中切割螺纹。 由于您有一个现有的孔，您可以使用手动丝锥或机用丝锥对其进行螺纹加工。 

是的，您可以使用模具切割螺纹。 这个过程涉及使用丝锥和模具组。 丝锥在孔中形成内螺纹，而冲模则在螺栓和螺母等紧固件上切割外螺纹。