本发明涉及建筑领域，具体地说，涉及一种对拉螺栓及其使用方法。

背景技术：

在工业建筑浇注的过程中，如果支设模板时仅靠模板外侧的支撑体来支撑模板，则由于在模板内浇注砼时极容易产生胀模现象，因此很难保证最终浇注成的墙体的截面具有设计的尺寸。因此在支设模板过程中，通常采用对拉螺栓来保证最终浇注成的墙体的截面尺寸。在支设模板时会用到多个对拉螺栓，在使用对拉螺栓支设模板并浇注混凝土之后，既需要将主螺栓的中间部分埋在混凝土中，又需要将两端多余部分切除，这造成人工的浪费，而两端切除的部分又不能再使用，造成材料的浪费。

尤其是抗渗混凝土施工需要对拉螺栓具有紧固、抗渗的双重效果，常规抗渗对拉螺栓具有制作工艺复杂、费工费时、抗渗效果差、适用性差、不可周转使用，以及混凝土外观差、拆模时损坏模板等缺陷。

技术实现要素：

本发明提供一种对拉螺栓，包括：内双头螺栓；一对延长套管；一对外双头螺栓，该对外双头螺栓分别通过该对延长套管与所述内双头螺栓的两端连接；一对扣件，该对扣件分别设置在该对外双头螺栓的两端；以及一对旋钮，分别旋合在该对外双头螺栓上，并抵靠在该对扣件的外侧。

优选地，所述内双头螺栓包括一对内侧双头螺栓和连接套管，该对内侧双头螺栓通过所述连接套管连接。

优选地，所述内双头螺栓设置在一对模板之间,该对延长套管分别抵靠在该对模板的内侧，该对外双头螺栓分别穿透该对模板向该对模板外侧延伸，该对扣件和该对旋钮用于固定该对模板。

优选地，在该对延长套管与该对模板之间分别设置有套设在该对外双头螺栓上的一对软塞。

优选地，该对软塞均为锥台形。

优选地，在所述连接套管上沿所述连接套管径向外侧延伸出一个或多个环形翼板。

优选地，还包括两组固定管，所述两组固定管分别位于该对模板的外侧，该对扣件分别抵靠在所述两组固定管的外壁上。

优选地，该对扣件分别具有与所述两组固定管的每个固定管的外壁贴合的一个或多个缺口。

本发明还提供一种对拉螺栓的使用方法，包括以下步骤：a.将内双头螺栓设置在一对模板之间，利用延长套管将一对外双头螺栓连接在内双头螺栓的两端，延长套管分别抵靠在该对模板的内侧，外双头螺栓向两侧穿透模板；b.在外双头螺栓穿出模板外侧的部分上分别利用扣件及旋钮固定模板；c.在该对模板所围的空间内浇注混凝土；d待混凝土成型后，旋松旋钮拆卸外双头螺栓，然后拆卸模板。

优选地，在步骤a之前，调整延长套管，使得对拉螺栓适合模板间距。

本发明的对拉螺栓采用三段或四段式结构，构件来源广，可以利用钢筋下脚料即可制作完成。与二段式结构相比，拆除更加便捷，四段式与三段式结构相比，组合更加随意，可以调节长度，适用于不同厚度墙体浇筑。安装和拆卸都无需焊接，省工省时、周转使用、经济性好。拆除时不会破坏模板，增加模板周转次数。形成的混凝土外观平整美观，可用于清水混凝土等结构。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本发明实施例的对拉螺栓的结构示意图一；

图2是表示本发明实施例的对拉螺栓的结构示意图二。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的对拉螺栓的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1是表示本发明实施例的对拉螺栓的结构示意图一，如图1所示，该对拉螺栓包括：内双头螺栓11、一对延长套管22、一对外双头螺栓12、一对扣件61和旋钮71。其中，一对外双头螺栓12分别通过延长套管22连接到内双头螺栓11的两端，该对扣件分别设置在该对外双头螺栓的两端。该对旋钮分别旋合在该对外双头螺栓上，并抵靠在该对扣件的外侧。

在墙体浇筑施工时，两块模板41间隔布置，两块模板41所夹的内侧空间即为混凝土浇筑空间。内双头螺栓11位于两块模板41之间，并使得两端的外双头螺栓分别穿透模板向模板外侧延伸，而延长套管22则抵在模板41的内侧。在两块模板41的外侧分别设置有多根固定管51，当然固定管51也可以多于两根。或者固定管为一根，并在这一根固定管上钻孔以供外双头螺栓通过，不过，优选地，在模板的外侧分别设置两根或两根以上的固定管51。图1中是以两根固定管51为例，固定管51的外壁和模板41外侧面贴合，再使用扣件61压在固定管51的外壁上，该扣件61具有与固定管的圆弧状外壁贴合的圆弧状缺口，在压紧固定管时，圆弧状缺口与圆弧状外壁贴合，能够更好的固定模板，旋钮71则旋合在外双头螺栓上，并抵在扣件61的外侧。在浇筑完成后，可以将外双头螺栓以及旋钮、扣件、软塞等卸下，周转使用。

通过以上结构，能够将模板固定牢靠，防止浇筑过程中模板发生窜动或变形。采用多段式双头螺栓组合为一体，各段双头螺栓可以利用钢筋下脚料制作完成。与二段式结构相比，拆除更加便捷。安装和拆卸都无需焊接，省工省时、周转使用、经济性好。拆除时不会破坏模板，增加模板周转次数。

在一个可选实施例中，内双头螺栓11可以是通过连接套管21连接为一体的一对双头螺栓111，如图2所示，一对双头螺栓111分别和连接套管21连接。可以采用例如螺纹连接，当然也可以采用例如法兰连接。两个双头螺栓111通过连接套管21连接形成内双头螺栓11。采用一对双头螺栓111形成内双头螺栓11，可以任意调整内双头螺栓11的长度，以适应不同厚度的混凝土墙体。

在一个可选实施例中，在延长套管22与同侧的模板之间还设置有套设在外双头螺栓12上的软塞31。该软塞31的一端和延长套管22的端面接触，一端和模板内侧接触，该软塞31在拧紧旋钮的时候被挤压变形，能够密封混凝土浇筑空间，防止混凝土渗漏。在浇筑完成后，该软塞31可以随同外双头螺栓12一起拆卸下来，重复使用。

在一个可选实施例中，所述软塞31为锥台形，具体地说，软塞31为沿从内向外的方向直径逐渐增大的锥台形结构。有利于密封外双头螺栓穿透模板的空隙，并且，在拆模后，该锥台形结构也便于取出。

在一个可选实施例中，在连接套管21上，沿所述连接套管21径向外侧延伸出一个或多个环形翼板211。该环形翼板211可以是与连接套管21一体成型的，环形翼板211可以采用例如钢板等金属制成。在浇筑完成后，内双头螺栓11以及连接套管21、延长套管22留在混凝土中。而两端的外双头螺栓12、软塞31和旋钮71是可以拆卸下来，重复使用的。留在混凝土中的环形翼板能够防止外部水经墙体渗透入室内。

在一个可选实施例中，内双头螺栓11与外双头螺栓12通过延长套管22旋合后，内双头螺栓11的端面分别和外双头螺栓12的端面挤压贴合，使得内双头螺栓和外双头螺栓结合后的整体强度提升。

本发明还提供使用以上所述的对拉螺栓浇筑墙体的方法，步骤如下：

a.利用延长套管22将外双头螺栓12连接在内双头螺栓11的两端，并使得外双头螺栓12向两侧穿透模板。其中，设立模板可以是根据画出的墙体中心线和两侧边线，先设立一侧模板，穿对拉螺栓，然后再设立另一侧模板，使得内双头螺栓以及延长套管位于两块模板之间；

b.在外双头螺栓延伸至模板外侧的部分上分别利用扣件61及旋钮71固定模板41；

c.在两块模板41所围的空间内浇注混凝土；

d待混凝土成型后，旋松旋钮71，并将外双头螺栓12拆卸下来，然后拆卸模板41。

在一个可选实施例中，在步骤a之前，调整连接套管21以及延长套管22，使得对拉螺栓的长度与模板41的间距匹配，具体地说，是使得延长套管22的一端与模板内侧接触。

在一个可选实施例中，在延长套管22与同侧的模板之间还设置有套设在外双头螺栓12上的软塞31。该软塞31的一端和延长套管22的端面接触，一端和模板内侧接触，该软塞31在拧紧旋钮的时候被挤压变形，能够密封混凝土浇筑空间，防止混凝土渗漏。在调整对拉螺栓长度时，是使得软塞的一端与模板内侧接触。

本发明的对拉螺栓采用三段或四段式结构，构件来源广，可以利用钢筋下脚料即可制作完成。与二段式结构相比，拆除更加便捷，四段式与三段式结构相比，组合更加随意，可以调节长度，适用于不同厚度墙体浇筑。安装和拆卸都无需焊接，省工省时、周转使用、经济性好。拆除时不会破坏模板，增加模板周转次数。形成的混凝土外观平整美观，可用于清水混凝土等结构。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。