通常，型腔、型芯是固定在模座的模板或背板上，在本期栏目中，为大家介绍具有代表性的固定方法示例。

【图1】中是4种固定范例的说明图。

A.    螺栓固定

对于型腔、型芯上有足够空间可用于设置螺孔或螺栓固定孔的大型模具来说，螺栓固定是常用的固定方法。

可利用螺纹实现牢固固定。螺栓固定的方法有两种，一种是从分型面侧进行螺栓固定，另一种是从模板背面进行螺栓固定。需根据情况正确选择螺栓拧紧方向。

螺钉选用常规的米制粗牙螺钉。有时也会选用米制细牙螺钉。

在螺栓固定中，如果型腔、型芯的定位不够精确，则模具上可能会出现错位的风险。根据螺钉的拧紧顺序和螺钉拧紧时的旋转方向，错位可能会达到0.01mm的水平，因此还会同时采用键槽固定等防错位结构。

B.    凸缘固定

凸缘固定是型腔、型芯上没有足够空间设置螺孔或螺栓固定孔时使用的方法。

常用的凸缘包括双侧凸缘与单侧凸缘2种。

凸缘的伸出量约为1～2mm，凸缘高度在3～10mm左右的范围内，根据型腔、型芯的大小选择。

在现场术语中，凸缘有时被称为“袴”。

C.    键槽固定

当难以采用凸缘或螺栓固定，且需要固定大量零部件时，多会采用键槽固定的方法。

键槽的形状，包括“U 形”、直线键槽和圆形键槽等不同种类。

必须考虑键槽的配合尺寸。

对于一模多腔的模具，对每个键分别标记编号以确保可再现性也很重要。

D.    压入

压入是常用于大型模具的固定方法。通过机械加工手段加工型腔、型芯的外径尺寸，并用塑料锤等压入，从而以“紧配合”方式嵌入到分型面侧雕刻的袋形沉孔中。

如果采用这种方法，则维修时型腔、型芯很难拆卸，因此也可以预先在袋形沉孔底部设置拆卸用的敲击孔。