螺纹紧固失效可分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

2.1螺纹连接失效

因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断、螺纹破坏(滑丝）松动或松脱由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低电阻导通等场合不能达到相应要求。

2.2紧固件失效

外观损坏，从而进一步影响连接性能。如锈蚀螺钉槽型损坏。

2.3连接件失效

连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断、外观损坏。

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结构标准件选用原则

结构标准件选型时，首先应根据其使用场合及使用功能确定其类别，再根据标准件的形式。机械性能、精度和螺纹等确定其品种及规格。

3.1结构标准件选型遵循原则

3.1.1结构标准件选型的经济性原则体现在以下几个方面：

3.1.2准件选型的装配便利性原则体现在以下几个方面：

3.1.3可靠性原则

图3螺丝刀的使用

（1）旋和长度：螺钉与螺孔的旋和长度1.2-2.5d，如图4所示，当内螺纹为铜、铸铝等可以取较小值，对于铝合金应取较大值。

如果螺纹连接既充当机械连接，又充当电气连接，则螺纹副至少应有旋和2个完整的全螺纹。

图4 螺纹的旋和长度

不同材质紧固件具体要求见下图。

钢及铝合金紧固件（基体材料：钢或黄铜），见图5。

图5A首选 图5B最低标准 图5C不可接受

黄铜紧固件（基体材料：钢或铝合金）见图6。

图6A首选 图6B最低标准 图6C不可接受

非金属紧固件（基体材料：金属）见图7。

图7A首选 图7B最低标准 图7C不可接受

（2）螺纹伸出量

除非特殊要求，否则至少应扣到2扣半螺纹伸出量，相当螺纹可能干扰到其他器件或装置时，螺栓和螺钉可以与螺纹紧固件底面平行，但同时必须使用螺纹防松胶。

当螺纹伸出部分与其相邻的零部件不发生干扰并满足电气要求时，对于长度小于等于25mm的螺栓和螺钉，其螺纹伸出量不应大于3mm在加到1到1扣半螺纹长度，对于长度大于25mm的螺栓和螺钉，其螺纹伸出量不应大于6.3,mm在加1到1扣半螺纹长度。

当伸出量不满足要求是，必须同时使用螺纹放松胶，具体要求见下图8。

图8A首选 图8B最低标准 图8C不可接受

（3）沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，允许稍低于零件表面，一般M4以下的螺钉沉入深度不大于0.3mm，M5以上的螺钉沉入深度不大于0.5mm。

（4）被连接件为1.2mm及以下薄板，连接时需使用非标薄头拉钉或薄头沉头螺钉。

（5）需经常装卸的区域，其螺孔需使用压铆件或钢丝螺套等方式加固螺纹，需反复拆卸或受力较大的塑胶面板，其上螺孔须使用预埋螺母，不可使用自攻钉。

（6）因翻孔攻丝螺纹高度及强度有限，需反复拆卸或受力较大的薄板连接，不建议使用翻孔攻丝，宜用压铆螺母替代。

（7）紫铜或红铜上须有内螺纹时，其螺孔须使用压铆件或钢丝螺套等方式加固螺纹。

3.1.4最少物料种类原则

每一类产品或每一组组件上使用的标准件的种类及规格应尽量少，以利于装配时使用工具的数量及推广使用测力矩工具，从物料管理、装配效率及紧固工具配备等方面考虑，在同一设备或工程内，应尽量减少使用标准件的品类。

3.2结构标准件选型注意事项

标准件默认表面处理方式为镀环保彩锌，镀彩锌质量要求：通过48小时中性盐雾测试，其他的电镀处理方式应尽量控制，特殊装饰用电镀处理可适当采用，对防腐蚀或颜色有特殊要求时，可以采用不锈钢材料或表面喷涂处理方式。

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