橡胶O型圈的尺寸对产品的运用非常重要，目前对橡胶O形圈的检测大多数使用的卡尺测内、外径及截面，测量误差较大。国外极为重视橡胶O形圈成品的质量控制，普片采用微型硬度计检测成品的硬度。

　　下面我们了解O形圈的检测方法：

　　O形圈内径的测量。用锥棒测量小规格O形圈内径，直径为50MM以下，测量的误差≤±0.02MM。同内径规格的橡胶O形圈可使用同一根锥棒，不许考虑橡胶O形圈的截面直径。

　　SM柔性尺，可适用于直径55~380MM的橡胶O形圈内径尺寸的测量。它由半透明的胶片制成。

　　百分表测量，测量力会引起橡胶的压缩变形，变形程度依赖于橡胶的接触状态和硬度，必须对不同硬度范围和对对测量线径和轴向线径取值修正。

　　O形圈表面质量检测是按GB3452.2-87标准规定进行检查的，外观质量包括修边过量、流痕、错位、凹凸缺陷、开模缩裂等。通常用目测，发现问题可用工具显微镜后投影仪进行复查。

　　测量环境要求

　　温度应保持23±5℃和相对应湿度≤90%。

　　O形圈规格尺寸的表示法主要是以O形圈的线径、内径、外径来表示O形圈规格尺寸。O形圈规格尺寸的内径是以ID表示，O形圈规格尺寸的外径是以OD表示，o型圈规格尺寸的线径是以CS表示。一般我们在工程图上只标注O形圈规格的内径、O形圈规格的线径就可以了。如O形圈内径是20MM，线径是1MM，那么O形圈的外径就等于22MM。按材料不同O形圈规格又分为氟橡胶O形圈规格，硅胶O形圈规格，NBR橡胶O形圈规格，EPDM橡胶O形圈规格。

　　目前，对O形圈的尺寸测量，很多厂家使用卡尺测内径、外径及线径，测量的误差很大。因为O形圈是有弹性的，测量力使O形圈产生一定的形变，这种测量方法误差较大。国外很重视O形橡胶制品的质量控制，普遍采用微型硬度计检测产品硬度;对O形圈成品的拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能进行直接测定，综合控制O形圈材料的稳定性和O形圈生产工艺;并用带“屏幕对话”或者电子计算机控制的尺寸和断面自动测量仪进行尺寸测量。

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2021年05月