煤液化反应器循环泵的运行及技术改进 |
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煤液化反应器循环泵的运行及技术改进 X 王 黎 ( 内蒙古伊泰集团有限公 司 , 内蒙古 鄂尔多斯 017000) 摘 要 : 某公司建成的煤直接液化中试装置是拥有自主知识产权的煤直接液化工艺试验基地 , 这套 煤直接液化工艺的核心技术之一就是煤液化的悬浮床反应器 , 而使反应物料实现悬浮的动力来源于反 应器底部的循环泵。本文通过对反应器底部循环泵在中试装置运转三年过程中使用情况及技术改进的 总结介绍 , 阐明了屏蔽泵在油煤浆系统中具有良好的使用效果和应用优势。 关键词 : 循环泵 ; 油煤浆 ; 运行 ; 改进 中图分类号 : T M621
文献标识码 : A
文章编号 : 1006 — 7981( 2013) 11 — 0111 — 02 近年来 , 随着世界性石油价格的上涨及我国石 油储量相对贫乏、 油品需求量逐年上升等因素的影 响 , 使得油品市场的供需矛盾日趋突出。 而我国的煤 炭资源比较丰富 , 因此 , 充分利用煤炭资源优势 , 发 展用煤来制油的高新技术产业 , 已经上升到了一定 的战略高度。 它对优化我国能源结构 , 实现能源的多 元化 , 降低石油进口的依存度 , 保证我国石油安全都 具有重要的战略意义。 为了降低投资风险 , 提供煤直接液化工艺的技 术研发平台 , 培训煤液化的操作员工 , 某公司建成了 6t/ 天的煤直接液化中试装置 , 用以试验煤液化工艺 的可行性 , 取得并验证工艺技术参数 , 并为商业化运 行工厂提供技术支撑。 该套中试装置所采用的煤直接液化工艺原理是 煤粉与催化剂、 溶剂按一定比 例配成油煤浆 , 在高 温、 高压和氢气环境中发生煤加氢液化反应 , 直接转 化成液体油品的工艺过程。它的核心技术之一是煤 液化的悬浮床反应器 , 而使反应器中的反应物料实 现悬浮的动力来源于反应器底部的循环泵 , 该泵是 整个装置的核心设备 , 它对装置的正常运转起着决 定性作用。 1 循环泵的概括介绍 煤液化反应器循环泵共 2 台 , 分别用在煤液化 第一反应器和煤液化第二反应器的下部 , 用 P201 和 P 202 表示 , 为单级无密封离心泵 ( 屏蔽泵 ) 。由日本 NIKKISO ( 日机装 ) 公司生产制造。 1. 1 主要技术参数 ¹ 型号 : HS214- 5. 5C- 21S7CSP( HS 型表示 水平、 料浆型屏 蔽泵 , HS214 型屏蔽泵介质的最小 流量为 20L/ m in) º 介质 : 油煤浆 ( 其中固体含量 25. 3% ; 固体颗 粒为 200 目的煤粉及 0. 7 L m 的催化剂 ) » 介质密度 : P201: 822kg/ m 3 ; P202: 783kg / m 3 ¼ 介 质 粘 度 : P201: 0. 9 ( mm ) 2 / S; P202: 0. 3 ( mm ) 2 / S ½ 流量 : 8000 L / h ¾ 入 口 压 力 : P 201: 19. 01 M Pa ; P 202: 18. 65 M Pa ¿ 介质温度 : 455 ~ 482 ℃ À 扬程 : 40 m Á 泵轴功率 : 3. 75 kW b k 电机功率 : 5. 5 kW ; 电压 : 380 V 1. 2 |
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