湿绿油 |
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1、原理2、工艺流程图3、设备与工具4、各流程的作用5、洁净房环境要求6、安全注意事项7、环保事项1、原理 在线路板上印上一层均匀的感光绿油膜,以达到防焊、绝缘的目的。 2、工艺流程图 3、设备与工具3.1 设备:磨板机、化学清洗机、丝印机、焗炉、曝光机、显影机、辘菲林保护膜机、棕片显影机、双面 UV 机、洗网机、自动研磨胶刮机、搅油机、返洗板机。 3.2 工具:粘尘辘、六角扳手、10倍放大镜、张力计、光密度仪。 4、各流程的作用4.1 前处理 4.1.1 设备: 火山灰磨板机、化学处理机。 4.1.2 作用:将板表面的氧化膜除去并对表面进行粗化处理,以增强绿油与线路板板面的结合力。 4.2 丝印 4.2.1 设备:丝印机 4.2.2 作用:通过网版在板面涂上一层均匀的绿油膜,通常膜厚要求为:0.4~1.6mil。 4.3 预固化 4.3.1 设备:低温隧道焗炉和立式单门焗炉。 4.3.2 作用:将板面的湿绿油烤干。 4.4 曝光 4.4.1 设备:曝光机 4.4.2 作用:通过黄菲林对非显影部分进行 UV 光照射。 4.5 显影 4.5.1 设备:冲板机 4.5.2 作用:用 Na2CO3药水将未曝光部分冲洗干净。 4.6 执漏:对板外观进行检查,挑出不良品以防止其流入到下工序。 4.7 终固化 4.7.1 设备:高温隧道焗炉和单门焗炉。 4.7.2 作用:对板面的绿油进行高温固化,以增强其表面硬度、耐热冲击性能和抗化学性能。 5、洁净房环境要求丝印房:温度:20±5℃;相对湿度:55±10% 曝光房:温度:20±3℃;相对湿度:55±10% 含尘量:直径1.0µm以上的尘粒≤10K/立方英尺 6、安全注意事项6.1 油墨为易燃易爆物品,通常要贮存在冷冻仓或洁净房内并要注意防火护理; 6.2 添加 H2SO4和NPS等化学药品时务必戴胶手套、防护眼镜、口罩等劳保用品,如不慎将药品弄到衣物或皮肤上,要立即用大量清水冲洗,严重者送往医院治疗; 6.3 油墨搅拌时须戴口罩、手套,且尽量避免接触皮肤,若不小心弄到皮肤上,应用肥皂洗净;若将油墨或防白水弄到眼里,即刻用大量清水冲洗,严重者送医院治疗。 7、环保事项7.1 磨板房、冲板房产生的各种废水、废液由专用的管道排至废水站,由EIE按IEI006&EIEI012进行无害处理。 7.2 用完的各化学品空容器、油墨罐不能随便乱放,要放于指定位置,并严格按MEI051进行处理并做好处理记录。 7.3 翻洗房废液须等液温降到 40℃以下再排放,且废液中油渣须预先清理出来用桶装好送往废水站,由EIE按EIEI012进行处理。 |
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