其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。

产出包括两大类：有形产品和无形产品。

中间的变换过程，也就是劳动过程、价值增值过程，即运作过程。

离散型制造企业的生产特征是：

A、生产计划a) 影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂；b) 能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测。

B、生产过程控制a) 生产任务多，生产过程控制非常困难；b) 生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大；c) 工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡；d) 因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力；e) 通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。

C、成本管理a) 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配；b) 使用标准成本法进行成本核算；c） 注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。

在我国，离散