工作原理：

空气悬浮风机是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面之间产生动压效应，形成一个高压气膜而将转子托浮起来的一种离心风机。因采用被动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精确。

空气悬浮风机是从飞机涡轮发动机的技术上延伸出来的产品。其主要核心技术是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电动机及其控制技术。空气悬浮轴承以空气为工作介质，以弹性平坦箔片（顶箔）为支撑面，以弹性波浪箔片（波箔）为支撑构件。

核心技术：

一、超高效永磁高速电机技术：雷茨永磁同步电机具有95%以上的高效率，不同于其他电机的是它具有着非常良好的冷却效果，我们通过15年的时间和经验研发了世界上更高效率的永磁高速电机技术，其工作效率高达95%-96%，经过多场实际应用案例数据的测算验证，测算结果证明雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机更加节约能耗，部分企业使用一年时间就可以收回投资成本。

二、空气悬浮轴承技术：悬浮轴承，无需润滑油，没有机械性的摩擦，使用寿命可达到半永久。无机械性噪音，无机械性震动，单纯输送空气。2000年开始大量适用于工业机械当中，其构造简单，与油路轴承相比较，能够在高温下稳定运行，具备永磁高速电机中的更佳悬浮能力，又无需复杂的传感器系统。

三、航空铝合金叶轮：雷茨空气悬浮风机采用高强度的航空铝合金材质叶轮，以便于在空气悬浮轴承中高速运转，设计精密度可达到0.001mm保证运行效率，表面采用硬阳极等处理方法，即使在恶劣的环境中也能保持稳定运行。

四、电机冷却技术：雷茨空气悬浮电机采用2段冷却构造系统冷却效果更加稳定，1段在电机内部进行风冷，2段在电机的空气轴承组件中进行有效冷却，这样强力的2段冷却系统构造在我们的电机中不需要另外附属冷却设备（如外部连接的强制冷却风扇等）

五、2级压缩技术：1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术，1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术，具有很高的效率。

（雷茨空气悬浮风机六大硬核科技，部分项目数据表示比传统鼓风机节能30%以上）

产品特点：

1、节能环保：雷茨空气悬浮风机相比传统风机更加节能，相比同类风机节能优势明显。

2、效率很高：永磁同步电机搭载三元流涡轮，使综合效率高达87%，属国家二级能效装备产品。 

3、环保低噪：体积小，质量轻，无机械性摩擦，无机械性震动，无油污，噪音低于85dB，传统风机的噪音高于100dB。

4、构造简单：纯机械化设计，没有轴承控制器和接近传感器，接线简单；直连传动，被动式悬浮，故障率低，无机械性的噪音和震动，单纯的输送空气。

5、超长寿命：集成式设计，模块化管理，构造简单，体积小，确保高效，无人化值守，免维护，正常工况下，使用寿命可达到半永久。

6、减碳降费：在一个运转项目中使用了1台37kW风机，年省电约19万度，年省电费约10万元（1年回收机器成本），可以节省发电标煤约23吨，减少碳排放约172吨。

案例分享：广州康师傅大型污水处理站

项目情况：台湾著名饮料行业龙头企业康师傅集团，其位于广州萝岗开发区的生产工厂是辐射整个华南区域的饮料生产中心，拥有先进的灌装生产线和全国最好的生产效益，厂区内拥有大型污水处理站，污水站的耗氧池采用传统的罗茨鼓风机进行曝气作业，以保证池中的生物反应顺利进行，达到污水处理的目的。

近年来，随着国家政策的变化和日益激烈的市场竞争日，节能减排，降低生产成本成为了企业提高市场竞争的重要手段。客户前期在生产线喷码、套标吹干工艺上使用了雷茨的风刀干燥系统，并且获得了很好的节能效果，了解到雷茨也在生产污水处理用的空气悬浮离心鼓风机，希望雷茨可以帮助客户实现更大的节能。

（改造前后现场实拍）

（雷茨实地勘测并选型）

改造效果：污水站安装1台雷茨空气悬浮鼓风机，拆除原有风机中的1台，采用1用3备, 改造后采用雷茨空气悬浮鼓风机保守估计每年可节约199788元的电费开支，投资成本可以在12个月内全部收回，同时节约大量的人工维护成本，机房噪音降低到80分贝以下，符合最新环保部门要求的噪音排放标准。大大地降低了工厂的运营成本，为企业在市场竞争中取得更大的优势。

（改造前后数据对比图）

安装与维护：

设备运行时几乎无振动，无需使用地锚也无需其他额外操作，将设备放置在所需的地方连接电源及管道即完成安装水平支脚可在鼓风机下调节，便于调平和安装 。