PBA直线电机 滚珠丝杠副

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PBA直线电机 滚珠丝杠副

2024-07-11 02:24| 来源: 网络整理| 查看: 265

速度涟波小高速无铁芯式线性电机

PBA DX系列无铁芯式线性电机,独特专利的压制叠放绕组,卓越的推力密度比和线圈尺寸比,具有大推力和高加速度特点;DX独有的专利技术,可使电机以最小尺寸达到最佳力学性能;若需更高的产品规格,除选择更高电机尺寸外,亦可选择气冷或水冷电机;使电机增强散热性的同时,亦能进一步地提高电机推力。

DX系列出线采用高柔性电缆,并嵌入了霍尔传感器和超温保护感应器(热感测元件或PT100),是高端产品应用的理想选择。模组组装时,U型磁轨以60mm为基准增量式增加,易用于行程无限制的机构装配

特点

低速/低转矩速度涟波

高响应

无齿槽力

易维护

高加速度

长行程,无磨耗

易装配,行程无限制

应用行业

激光修复

精密定位平台

光学检测

医疗设备

FPD/LCD传送设备

焊线、晶片贴合

显微器平台

半导体设备

钻石切割

微型精密加工

高精密丝网印刷

PBA ARC弧形电机

专为薄型高精度电弧应用而设计。

PBA ARC系列 是专为角度运动,单圈或多圈360°圆周运动所设计的高性能弧形电机。ARC系列 为了保证“轻且薄”的设计理念,磁轨采用高性能强磁铁,保证尺寸的前提下还可以输出高扭矩。与环形光栅和弧形导轨搭配使用时,ACR系列可以实现更好的定位,重复精度和绝对精度。

采用高扭矩直驱无铁芯电机

重量轻的小尺寸外形尺寸

大光圈

圆弧运动、360 度或多圈旋转运动

零齿槽效应和异常平滑、精确的运动

高速、加速、响应快

内置霍尔传感器和温度传感器

零细隙——直接驱动技术

多线圈多轨道的灵活配置

易于组装

PBA ARC弧形电机可根据客户的需要需求定制。多个线圈可增加生产工艺的灵活性,多个轨道可增加运动范围。PBA ARC电机可实现高达 360°的旋转。

PBA有铁芯式线性电机 (PIX150B系列)

有铁芯式线性电机

峰值推力高达 1588N, 连续推力高达 454N

霍尔传感器(选配)

大推力电机,应用于高速、点到点运动

PBA PIX有铁芯式线性电机提供实惠的大推力线性应用解决方案,具有低齿槽力、大推力的特点。

我们设计铁芯时,对散热性能进行了最佳优化,令电机推力大幅度提升(>9000N)。电机采用高柔性线缆出线,可选配霍尔传感器,并广泛应用于各自动化领域及其相关产业。

定子(磁轨)为标准化设计,定子长度规格标准递增,按产品需求可选用不同规格定子进行搭配,行程无限制。

PBA有铁芯式线性电机 (PIX250B系列)

大推力电机,应用于高速、点到点运动

PBA PIX B有铁芯式电机提供实惠的大推力线性应用解决方案,具有低齿槽力、大推力的特点

我们设计铁芯时,对散热性能进行了最佳优化,令电机推力大幅度提升(>9000N)。电机采用高柔性线缆出线,可选配霍尔传感器,并广泛应用于各自动化领域及其相关产业。

定子(磁轨)为标准化设计,定子长度规格标准递增,按产品需求可选用不同规格定子进行搭配,行程无限制。

PBA有铁芯式线性电机 (PIX350B系列)

大推力电机,应用于高速、点到点运动

大推力

抗齿槽设计,运行平稳

高效的冷却系统

霍尔传感器(选配)

高速、加速、响应快

高同步运行

零细隙——直接驱动技术

免维护操作 – 由于组件数量减少,机械简单

行程无限制

PBA有铁芯式线性电机 (PIX200系列)

大推力电机,应用于高速、点到点运动

大推力

抗齿槽设计,运行平稳

高效的冷却系统

霍尔传感器(选配)

高速、加速、响应快

高同步运行

零细隙——直接驱动技术

免维护操作 – 由于组件数量减少,机械简单

行程无限制

PBA棒式直线电机 (PSM系列)

棒式线性电机是比传统滚珠丝杆精度更高、效率更快的直线运动系统

无齿槽力

精确的速度和位置定位能力

低力矩速度涟波

简单的经济结构

结构紧凑、重量轻

气隙小

易于升级现有滚珠丝杆模组

PBA棒式直线电机 (PSME系列)

无齿槽力

精确的速度和位置定位能力

低力矩速度涟波

简单的经济结构

紧凑轻巧

气隙小

轻松升级现有的滚珠丝杆系统

PBA直驱旋转电机 (PDDR系列)

卓越的动态运动性能

定位精度、重现精度高

结构紧凑

高扭矩Vs结构合理

适用于高低速控制应用

易维护

容易集成

圆形音圈电机 (CVC系列)

直接驱动

峰值推力高达384.44N, 连续推力高达128.15N

高响应,轻负载

动定子间无干涉

可靠性强

PBA圆形音圈模组(CVCA系列)

直接驱动,无齿槽力

峰值推力高达384.44N,连续推力高达128.15N

高响应,轻负载

动定之间无干涉

可靠性强

PBA矩形音圈模组 (RVCA系列)

适用于大推力取放应用

峰值推力高达81.6N,连续推力高达27.2N

直接驱动,无齿槽力

高响应,轻负载

集成线性位置编码器

使用方便,即插即用型

可靠性强

应用场景

半导体设备

晶圆加工检测设备

光学设备

生物医学设备

精密定位台

锂电池设备

激光加工设备

印刷机

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相关问答:

丝杠的滚珠安装过程中,有没有可能造成损坏或者误差?

丝杠的滚珠是通过滚珠循环装配机器设备来装进去的。这种机器设备可以自动将滚珠送入丝杠的滚道中,并且确保滚珠正确地分布在滚道中,以达到最佳的运转效果。通常,机器人会将滚珠送入设备中,然后设备会自动将其分配到丝杠的滚道中。在这个过程中,设备会检查滚珠的大小和形状,以确保它们符合规格要求。一旦所有的滚珠都被装配到位,丝杠就可以进行测试和调整,以确保它的性能符合要求。

这种螺母的安装方式是什么?

德国标准的滚珠丝杠锁紧螺母是按照DIN 980标准设计制造的。它们适用于滚珠丝杠的锁定和固定,能够保证在高负载和高速度下的稳定性和可靠性。这种螺母有多种规格和材质可供选择,可以根据不同的需求进行定制。

滚珠丝杠精度标准ISO是否涵盖了不同类型的滚珠丝杠?

ISO(国际标准化组织)制定了滚珠丝杠精度的标准,其中包括以下几个等级: 1. P0级:是最常见的滚珠丝杠精度等级,适用于大多数机械设备的一般要求。 2. P1级:对于一些高要求的机械设备,需要更高的滚珠丝杠精度,这时应该选择P1级。 3. P2级:对于一些要求非常高的机械设备,需要更高精度的滚珠丝杠,这时应该选择P2级。 4. P3级:对于一些特殊的机械设备,如航空航天等,需要极高精度的滚珠丝杠,这时应该选择P3级。 总的来说,滚珠丝杠精度越高,生产成本也就越高,但是能够提供更高的精度和更好的性能。因此,在选择滚珠丝杠时,需要根据具体的机械设备要求来确定所需的精度等级。

如何避免滚珠丝杠累积误差的产生?

滚珠丝杠的累积误差是指在长时间使用过程中,由于各种因素的影响,滚珠丝杠的实际运动距离与理论运动距离之间的差距逐渐累积而形成的误差。这些因素包括材料的变形、制造精度、装配精度、润滑、环境温度等等。这些误差的累积会导致滚珠丝杠的精度下降,影响其使用效果。为了减少滚珠丝杠的累积误差,需要采取一系列措施,如定期维护、更换润滑油、加强质量控制等。

镀铬处理后,滚珠丝杠的外观是否更加美观?

滚珠丝杠镀铬是一种表面处理技术,通过电镀方法将铬镀在滚珠丝杠表面,提高其耐腐蚀性、硬度和表面光洁度。这种镀铬技术可以延长滚珠丝杠的使用寿命,并提高其精密度和稳定性,适用于机械加工、自动化设备等领域。

如何根据该标准表选取合适的滚珠丝杠?

以下是滚珠丝杠参数选型标准表的示例: | 参数 | 说明 | | --- | --- | | 螺距 | 每个螺旋线中的螺纹数 | | 导程 | 螺旋线上任意一点到相邻两点的间距 | | 直径 | 滚珠丝杠的直径 | | 螺旋角 | 每个螺旋线与轴线的夹角 | | 滚珠直径 | 滚珠的直径 | | 滚珠数量 | 滚珠丝杠中的滚珠数量 | | 额定负载 | 可靠地承受的最大负载 | | 额定速度 | 可靠地承受的最大转速 | | 额定寿命 | 可靠地使用的寿命 | | 精度等级 | 滚珠丝杠的精度等级 | | 回转精度 | 滚珠丝杠在回转过程中的精度 | | 刚度 | 滚珠丝杠的弹性变形量 | | 动力效率 | 滚珠丝杠的动力转换效率 | | 制造工艺 | 滚珠丝杠的制造工艺 | 请注意,这只是一个例子,不同的应用可能需要不同的参数和标准表。

什么是安徽内嵌式滚珠丝杠?

安徽内嵌式滚珠丝杠是一种高精度的传动元件,由导轨、滚珠、滚珠循环系统、端盖和滚珠保持器等组成。它可以在工作时实现高速、高精度和高刚度的运动控制,广泛应用于机床、数控机床、印刷机、纺织机、自动化设备等领域。 内嵌式滚珠丝杠的优点在于,它可以在较小的空间内实现高效的传动,同时具有较高的刚度和精度,可以满足不同领域的需求。此外,安徽内嵌式滚珠丝杠还具有防尘、防水、耐腐蚀等特点,可以适应各种恶劣的工作环境。 总之,安徽内嵌式滚珠丝杠是一种优秀的传动元件,它的高精度、高刚度和高效率特点,为工业自动化和智能制造提供了可靠的保障。

滚珠丝杠的正常运行转速是否会随着使用时间的增加而变化?

滚珠丝杠的正常运行转速取决于其直径、螺距和材料等因素,一般在1000-5000转/分钟之间。不同型号的滚珠丝杠有不同的极限转速和安全转速范围,使用时应根据具体情况进行选择和调整。

有哪些常见的规格和型号?

河北微型滚珠丝杠是一种机械传动元件,也叫作微型滚珠丝杠传动装置。它由滚珠丝杠、导轨、滚珠和螺母等部分组成,可以将旋转运动转化为直线运动,具有高精度、高速度、高刚性、高效率等特点。微型滚珠丝杠广泛应用于数控机床、机器人、半导体设备、医疗设备、精密仪器、航空航天等领域。河北省是滚珠丝杠生产的重要基地之一,拥有多家专业生产厂家。

滚珠丝杠和其他丝杠的区别是什么?

1. M系列滚珠丝杠:常用于高速精密加工,具有高效率、高精度、高刚性等特点。 2. E系列滚珠丝杠:适用于高速运动和高负载的环境,具有高刚性、高承载能力、低摩擦等特点。 3. C系列滚珠丝杠:适用于高精度加工和高刚性要求的场合,具有高精度、低摩擦、高刚性等特点。 4. H系列滚珠丝杠:适用于高负载和高速运动的环境,具有高承载能力、高刚性、低摩擦等特点。 5. T系列滚珠丝杠:适用于高精度加工和高速运动的场合,具有高精度、高效率、低摩擦等特点。 6. G系列滚珠丝杠:适用于高速运动和高精度加工,具有高效率、高精度、低摩擦等特点。 7. F系列滚珠丝杠:适用于高速运动和高负载场合,具有高承载能力、高效率、低摩擦等特点。 8. D系列滚珠丝杠:适用于高精度加工和高负载要求的场合,具有高精度、高承载能力、低摩擦等特点。 9. K系列滚珠丝杠:适用于高速运动和高刚性要求的场合,具有高效率、高刚性、低摩擦等特点。 10. N系列滚珠丝杠:适用于高精度加工和高刚性要求的场合,具有高精度、高刚性、低摩擦等特点。返回搜狐,查看更多



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