1.本实用新型属于切药机辅助设备技术领域，特别涉及一种直线往复式切药机的传动机构。

背景技术：

2.直线往复式切药机主要应用于中药材的加工处理，中药所有叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果实、种子类药材或农产品、水产品切制加工中都会应用直线往复式切药机；3.现有直线往复式切药机一般通过输送带和压料机间接的将药料间接输送至切刀机构下方，完成对药材的切割过程，但此过程中由于现有的输送带机构在输送药材的过程中整个带体整体运动的，在间歇输送过程中惯性较大，药材易与输送带上发生相对位移，影响切割质量和切割效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于现有直线往复式切药机的输送机构输送过程惯性较大，导致药材切割质量和效率降低的技术问题，提供了一种直线往复式切药机的传动机构，具有传动稳定，提高切割机切割效率和质量的效果。5.本实用新型提供的技术方案为：6.一种直线往复式切药机的传动机构，包括：输送装置、动力单元和从动单元，所述动力单元通过电机驱动，所述动力单元与从动单元结构相同；7.所述动力单元，包括：动轴，所述动轴配合安装在轴承座内，偏心轮固定安装在动轴的一端，所述动轴远离偏心轮的一端固定连接有摆杆和电机；8.连杆，所述连杆的一端通过转轴转动安装在动力单元的偏心轮上，所述连杆的另一端通过转轴转动安装在从动单元的偏心轮上；9.输送装置，包括：浮动板，所述动力单元的摆杆远离动轴的一端通过转轴转动安装在浮动板的一端，所述从动单元的摆杆远离动轴的一端通过转轴转动安装在浮动板的另一端，所述浮动板上设有若干插条；10.若干载物台，若干所述载物台滑动安装在导轨上，所述导轨架设在动力单元的正上方。11.优选的是，所述插条、载物台均等距设置。12.优选的是，所述插条运动至运动轨迹最高点时可穿过导轨。13.优选的是，所述连杆平行与推板设置。14.优选的是，所述插条的侧壁上固定安装有胶垫。15.本实用新型的有益效果体现在以下方面：16.1、本实用新型通过将动力单元和从动单元设置在浮动板的两端，通过电机驱动动力单元内的动轴及偏心轮转动，进而通过连杆带动从动单元内的动轴转动，使从动单元与动力单元同步动作，通过两个单元内的摆杆带动浮动板动作，最终通过插条带动载物台在导轨上向前滑动，完成对载物台上的药材的运输，可通过电机的转速控制各载物台稳定的移动，且每个载物台单独受力移动，有益于提高药材输送的稳定性，进而提高切割机切割效率和质量。附图说明17.图1为本实用新型间歇状态下的结构示意图；18.图2为本实用新型动作状态下的结构示意图。19.图中：1动力单元，2从动单元，3动轴，4偏心轮，5轴承座，6摆杆， 7连杆，8浮动板，9插条，10胶垫，11导轨，12载物台。具体实施方式20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。21.如图1—2所示，本实用新型提供了一种直线往复式切药机的传动机构，包括：输送装置、动力单元1和从动单元2，所述动力单元1通过电机驱动，所述动力单元1与从动单元2结构相同；22.所述动力单元1，包括：动轴3，所述动轴3配合安装在轴承座5内，所述偏心轮4固定安装在动轴3的一端，所述动轴3远离偏心轮4的一端固定连接有摆杆6和电机，电机为整个动力单元1提供动力，动力单元1 的动轴3与电机的输出轴固定连接；23.连杆7，所述连杆7的一端通过转轴转动安装在动力单元1的偏心轮4 上，所述连杆7的另一端通过转轴转动安装在从动单元2的偏心轮4上，在动力单元1与从动单元2间起到传动作用；24.输送装置，包括：浮动板8，所述动力单元1的摆杆6远离动轴3的一端通过转轴转动安装在浮动板8的一端，所述从动单元2的摆杆6远离动轴3的一端通过转轴转动安装在浮动板8的另一端，所述浮动板8上设有若干插条9，插条9可与导轨11上的载物台12接触，并推动载物台12 在导轨11上滑动；25.若干载物台12，若干所述载物台12滑动安装在导轨11上，所述导轨 11架设在动力单元1的正上方，导轨11架设在操作平台上。26.若干插条9之间、若干载物台12的均等距设置，有益于四凹陷插条9 和载物台12上相互配合，并实现间歇动作。27.插条9的侧壁上固定安装有胶垫10，胶垫10设置在插条9与载物台 12接触的一端侧壁上，有益于在插条9与载物台12联动过程中降低插条9 和载物台12之间的振动，进一步提高输送过程中载物台12的稳定性。28.本实用新型的工作原理：本实用新型通过将动力单元1和从动单元2 设置在浮动板8的两端，通过电机驱动动力单元1内的动轴3及偏心轮4 转动，进而通过连杆7带动从动单元2内的动轴3转动，使从动单元2与动力单元1同步动作，通过两个单元内的摆杆6带动浮动板8动作，最终通过插条9带动载物台12在导轨11上向前滑动，完成对载物台12上的药材的运输，具体的：29.电机驱动动力单元1的动轴3转动，进而带动动力单元1的偏心轮4 转动，同时通过连杆7带动从动单元2中的偏心轮4和动轴3转动，进而使动力单元1以及从动单元2中的摆杆6同步转动，进而带动浮动板8运动，当电机旋转前半圈时，浮动板8从导轨11上方沿着一定的弧线向前下方运动，此时插条9推动载物台12在导轨11上向前滑动，进而将载物台 12及其上方的药材输送至切割位，当电机旋转后半圈时，浮动板8从导轨 11下方沿着一定的弧线向后上方运动，这个过程中，浮动板8可以对新运送到导轨11上的载物台12进行传送，如此反，保证了药材的间歇式的往复输送的同时，每个载物台12作为个体单独受力移动，有益于提高药材输送的稳定性，减少因为现有输送带整体惯性大对输送及切割的影响，进而提高切割机切割效率和质量。30.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：1.一种直线往复式切药机的传动机构，其特征在于，包括：输送装置、动力单元和从动单元，所述动力单元通过电机驱动，所述动力单元与从动单元结构相同；所述动力单元，包括：动轴，所述动轴配合安装在轴承座内，偏心轮固定安装在动轴的一端，所述动轴远离偏心轮的一端固定连接有摆杆和电机；连杆，所述连杆的一端通过转轴转动安装在动力单元的偏心轮上，所述连杆的另一端通过转轴转动安装在从动单元的偏心轮上；输送装置，包括：浮动板，所述动力单元的摆杆远离动轴的一端通过转轴转动安装在浮动板的一端，所述从动单元的摆杆远离动轴的一端通过转轴转动安装在浮动板的另一端，所述浮动板上设有若干插条；若干载物台，若干所述载物台滑动安装在导轨上，所述导轨架设在动力单元的正上方。2.根据权利要求1所述的一种直线往复式切药机的传动机构，其特征在于，所述插条、载物台均等距设置。3.根据权利要求2所述的一种直线往复式切药机的传动机构，其特征在于，所述插条运动至运动轨迹最高点时可穿过导轨。4.根据权利要求3所述的一种直线往复式切药机的传动机构，其特征在于，所述连杆平行与推板设置。5.根据权利要求4所述的一种直线往复式切药机的传动机构，其特征在于，所述插条的侧壁上固定安装有胶垫。

技术总结本实用新型提供了一种直线往复式切药机的传动机构，包括：动力单元，动轴配合安装在轴承座内，偏心轮固定安装在动轴的一端，连杆的一端通过转轴转动安装在动力单元的偏心轮上，连杆的另一端通过转轴转动安装在从动单元的偏心轮上，动力单元的摆杆远离动轴的一端通过转轴转动安装在浮动板的一端，浮动板上设有若干插条，若干载物台滑动安装在导轨上，导轨架设在动力单元的正上方，具有传动稳定，提高切割机切割效率和质量的效果。割机切割效率和质量的效果。割机切割效率和质量的效果。

技术研发人员：史青友 吴喆 史颢晨受保护的技术使用者：吉林青晨药业有限公司技术研发日：2021.12.08技术公布日：2022/6/28