1、瓦楞纸板生产线使用说明书（中文）.doc河北鼎昊机械有限公司瓦楞纸板生产线使用说明书河北鼎昊机械有限公司前言瓦楞纸板生产线（以下间称生产线）是根据瓦楞纸板的成型工艺，在每个工艺环节配置相应的设备，并按工艺流程将所有设备组合连接成的一条完整的流水线。由于每个工艺环节的设备在结构原理、操作维护及动力连接等方面具有相对独立性，因此，用户在使用机器前，必须对所有相关设备的使用、操作、维护进行全面、仔细地理解，并遵守所有叙述条款。本说明书编制的目的是为每个涉及该机器的相关人员读懂、理解并遵守所有叙述条款，并能在实际生产中正确使用该生产线设备。本说明书所包含的整套技术文本适用于文中所述机器。本说明书中所描

2、述设备根据生产线配置不同，设备有所不同，适用于三层、五层及其它客户特殊定制的生产线，描述与实物不符之处，不在争议之列。由于不按本说明书的操作指令所造成的损坏和操作故障，本公司将概不负责。对重复出现的故障，请反馈给本公司，我们将乐意为您服务，提供解决方案，协助您处理问题。对说明书中所涉及的任何叙述条款及技术数据，本公司将保留修改的权利。目录1 一、安全12 二、生产线型号、规格43 三、生产线用途与适用范围44 四、生产线基本参数45 五、生产线结构及工作原理56 六、生产线安装77 七、生产线操作.148 八、生产线调整.199 九、生产线维护与保养.1910 十、生产线安全设施.2011 十

3、一、瓦楞纸板生产过程中常见障碍与排除21封底（公司信息）瓦楞纸板生产线使用说明书在对机器进行操作前，请仔细阅读并理解此说明书的所有指示，规则等。如不遵守，可能会导致各类事故的发生，比如火灾，电击，设备非正常损坏和严重的人员伤害等。一、安全1、关于工业安全的指示-完整的技术资料必须在机器的所在地。-提供的机器是完美的和在操作上是可靠的.。但如果机器由未经培训的人员不正确的操作或不按规定使用，危险有可能产生。-一旦对安全规定的失察，有可能产生下面的危险； 用户或第三方的生命和肢体。 用户的机器和其他物质财产的损害。 机器有效操作规范的损害。-用户的工厂中与安装、拆卸和再安装，开机、操作和维护(检查

4、、维护、维修)有关的人员必须阅读和理解整个操作指示，尤其是关于安全方面的部分。-只有那些经授权，培训和指定的人员允许维护和维修机器。人员必须知道可能产生的危险。-机器的使用者也必须保证只有经培训、授权的人员才可操作机器。-只有专业人员才允许进行对电器、气动、液压进行检查、维护等工作。-影响机器安全的任何工作方式或操作方式是不允许的。-操作者有义务立即对出现影响安全机器的反常情况给予重视。-用户有义务让机器在合适的条件下操作使用。-在机器进行任何维修维护工作前，必须确保其驱动和其它设备的电源已经关闭。-维修后开机前，检查所有的保护设施是否已经恢复或启动。-只有在机器完全停止，并且机器在保护状态下

5、，保护装置才能移开。-如果必须在机器转动的情况下检修机器，操作人员须保持高度警惕。检查如下项目： 不得穿宽松的衣服 长头发必须可靠盘住。 佩戴的珠宝、戒指和其它饰物，如果可能会被卷入机器的话，在工作前必须摘除。 工作过程中，不要在进纸滚筒和移动装置附近逗留。 确保机器是在最低的速度运行，而且在急停开关旁有熟练操作人员坚守。-吊装装置的载重量必须比最重的机器部件大。-机器上安装的门及盖子只有在机器停止的情况下才能打开。-对于机器来说，地方安全法规同样应当遵守。2、特殊危险及安全注意事项气体，浓烟，腐蚀性气体-如果使用压缩空气进行清洁时，应确保整套系统工作状态良好，小心产生气体爆炸和人身伤害等潜在

6、危险。-在任何条件下不要使用腐蚀性气体进行清洁，避免中毒和皮肤刺激。-使用溶液，洗涤剂和粘合剂时，应严格遵守厂家指令，避免中毒，爆炸和人身伤害等危险。-在任何蒸汽管道，蒸汽回流管道和蒸汽接头处作业时，应保持高度警惕。开启任何管道之前，应先关闭蒸汽供应，确保足够的冷却时段。小心烫伤。液压和气动系统-未执行以下操作之前，不得对压缩空气系统进行任何检修：打开所有的保护装置；执行所有调节、检修和清洁工作之前，进气管道还需另外上锁。小心爆炸和人身伤害。-在对任何液压管道进行作业之前，确保所有液压系统都卸压，小心受压液体渗漏而发生爆炸危险。-检查或更换压力部件时，应严格遵守厂家安全规则进行操作，小心爆炸和

7、人身伤害。热量-因为热量积聚，停机之后短时间之内切记不要接触预热辊及与其相邻的其他机器部件。-操作时，人行道可能也会受热，建议进入机器时戴手套，避免烫伤。-不要在附近保存或使用任何易燃媒质如洗涤剂，溶液等，避免自燃。噪声-在任何噪声源处或有隔声保护装置的控制柜中作业时，应采用适当的保护措施，小心听觉受损。3、其它危险及安全注意事项-如果使用标明”krytox 油脂润滑轴承，需严格遵守油脂使用的安全指令。特别是以下所列事项，尤为重要： 室内通风效果要好。 如果温度超过260摄氏度，避免浓烟吸入。 避免产生火焰以防有毒浓烟形成。 避免粘膜进入眼睛。 避免烟制品燃烧生成的有毒成分。 戴防渗透手套。

8、吸烟之前，如果换过krytox油脂，要彻底将手洗干净。 戴护目镜。 避免皮肤，眼睛刺激及肺部损伤。-在导纸辊处（预热器处人行道）进行纸张清理以及在天桥提升机进行皮带驱动引纸时，应保持高度警惕。 小心被机器撞伤。 小心被热纸幅烫伤。 小心手卷入滚筒。-工作场地不得吸烟，小心着火。4、操作人员工作位置-在机器运转过程中，操作人员不得在除相应操作台，操作盒和操作面板位置以外的地方停留。对于直接接触危险源的地方，比如热辊处，不得允许操作人员停留。-操作人员打开或合上机器的活动门时，保证附近没有其他人员及自己身体的任何部位不在门的正面或门与机体之间，避免碰伤或夹伤危险。-在操作结束后，严禁停留在有旋转部

9、件附近，避免夹伤。5、安全防范措施-蒸汽和冷凝水管道，必须自行绝热保护，避免烫伤事故！-预热辊筒为压力容器，客户须根据有关地方安全规范对压力容器进行常规检查！-必须确保机器附近有良好的消防设施，而且要对消防设施进行定期检查和更换！二、生产线型号、规格wj xxxx xx 瓦楞纸板生产线生产线层数(三层、五层、七层)生产线规格生产线型号规格表：14001600180020002200三、生产线用途与适用范围瓦楞纸板生产线是根据瓦楞纸板成型工艺，将各工艺环节的设备组建成生产线，以连续生产的形式将卷形原纸加工成三层、五层、七层瓦楞纸板。根据生产线机组配置状况，可组成三层瓦楞纸板生产线，五层瓦楞纸板生

10、产线，七层瓦楞纸板生产线。其中，在五层瓦楞纸板生产线上可生产三层和五层瓦楞纸板，在七层瓦楞纸板生产线上可生产三层、五层和七层瓦楞纸板。瓦楞纸板生产线只能用作生产瓦楞纸板，若将其用作其它用途造成损失，后果由使用方负责。四、生产线基本参数1、机器速度：80180m/min根据机组配置状况的不同，生产线的机械速度不同。2、瓦楞楞型：标准uv型，a、c、b、e、f任意组合根据客户需要，楞型可特制。3、加热介质：饱和蒸汽压力：1.21.5mpa耗量：20006000kg根据机组配置状况、生产线速度、生产线规格、生产线层数等的不同，蒸汽的耗量不同。1 压缩空气压力：0.40.9mpa1 原材料：原纸：筒式

11、原纸、筒芯孔径3（75mm）或4（105mm）克重110400g/ m2粘合剂：淀粉粘合剂 5060sh6、电源：380vac 50hz五、生产线结构及工作原理瓦楞纸板生产线基本结构图（五层线样例）1、原纸架2、预热器3、单面瓦楞机 4、输送过桥5、上纸小车及地轨6、涂胶机 7、粘合烘干机8、分纸压线机 9、横切机10、堆码机11、蒸汽管道系统1、组成生产线的基本设备1.1、原纸架：支承原纸筒，在工作过程中给原纸提供必要的张紧力。型号有：yzj型液压无轴支架dzj型电动无轴支架1.2、预热器：对原纸及单面瓦楞纸板进行加热，蒸发掉多余的水分，为纸板粘合糊化储备必要的热量。根据预热辊直径区分有：6

12、00mm、800mm、900mm1000mm预热器。型号：yr型单/多重预热器1.3、单面瓦楞机：将原纸压制成瓦楞状，并使之与一层面纸粘合成单面瓦楞纸板。根据下瓦辊直径区分有：268mm、280mm、320、360单面瓦楞机。根据吸附方式区分有：内吸附和罩吸附单面瓦楞机。型号有： sf-bw型罩吸式单面瓦楞机sf-bn型内吸式单面瓦楞机 sf-en型单面瓦楞机sf-fw型单面瓦楞机（瓦辊部可换结构）sf-gz型正压式单面瓦楞机（瓦辊部快换结构）1.4、输送过桥：将单面瓦楞纸板向下一道工序输送，同时为其提供必要的张紧力。型号: sja-单层输送过桥/ sja-双层输送过桥/ sja-双层输送过桥

13、sjb-单层输送过桥/ sjb-双层输送过桥/ sjb-双层输送过桥1.5、上纸小车及地轨：方便原纸筒在原纸架间的输送与装卸。1.6、涂胶机：给单面瓦楞纸板涂胶，使之能在下一道工序中粘合成多层瓦楞纸板。根据涂胶辊直径区分有：240、290涂胶机。型号： tja型涂胶机（涂胶辊直径240）tjb型涂胶机（涂胶辊直径290）1.7、粘合烘干机：将涂胶后的单面瓦楞纸板与面纸压合、烘干、定形成为多层瓦楞纸板。根据生产线速度和瓦楞纸板层数的不同，热板数量和冷却定型段长度不同。型号：zh型粘合烘干机1.8、分纸压线机：将整幅的瓦楞纸板根据所需宽度进行分切，并可完成纵向压线。1.9、横切机：将连续的瓦楞纸板

14、横切成片，使之最终形成所需规格的瓦楞纸板。型号有type：nc-l型电脑螺旋刀横切机nc-z型电脑直刀横切机1.10、堆码机：将成型的瓦楞纸板整齐堆叠并需出。型号有： dj型堆积机dm型龙门堆码机2、生产线附属设备2.1、制胶系统：配制瓦楞纸板生产线所需的淀粉粘合剂。2.2、空压系统：为生产线气动执行元件提供压缩空气。2.3、蒸汽管道系统：连接锅炉蒸汽管道，在热板、烘缸、瓦楞辊、压力辊等加热部件间形成蒸汽循环，为生产线提供必需的热量。2.4、纸边破碎系统：对纸板修边形成的废品吸除并打碎，经管道输送至特定位置。3、生产线工作原理原纸筒由上纸小车送入生产线并平衡支撑于原纸架上。原纸展开经预热器加热

15、调质，从两侧牵引进入单面瓦楞机，由单面瓦楞机进一步加热、压楞、涂胶并压合粘接成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板出单面瓦楞机由输送过桥提升机牵引至桥架上，在桥架输送带的传送及后续设备的牵引作用下向下道工序运动。根据生产线设备配置数量，每组单面瓦楞机组生产出一个楞形的单面瓦楞纸板，并在桥架上分层有序堆叠向下道工序传送。各层单面瓦楞纸板在桥架上经吸附张紧机对齐、张紧后经过多重预热器获取热量，再进入涂胶机涂上粘合剂。每层单面瓦楞纸板在粘合烘干机的牵引下与底层面纸同时进入粘合烘干机，在粘合烘干机热能和压力共同作用下，粘合剂糊化干结，单面瓦楞纸板和面纸复合形成瓦楞纸板，并在粘合烘干机后半段冷却定形后输出。瓦楞纸

16、板出粘合烘干机进入分纸压线机修边、纵向分切、滚压折痕，再经横切机横切成一定规格的片状瓦楞纸板。瓦楞纸板片由堆码机整齐堆叠并输出生产线。每台单面瓦楞机与两台原纸架及预热器组成单面瓦楞机组，每台原纸架置两卷原纸，当一卷原纸用完，另一卷原纸可随后接上，以保证单面瓦楞机组不间断生产。分纸压线机配置纸边破碎系统可将对纸板修边形成的废品吸除并打碎，经管道输送至特定位置。生产线上单面瓦楞机组和涂胶机所使用的淀粉粘合剂，由专用的制胶机配制，经管道输送至使用设备。生产线上各机组所使用的压缩空气，由压缩空气站发生，并经输气管道向各机组供应。生产线上使用的加热蒸汽由蒸汽锅炉发生，并经输汽管道向各加热机组供应。六、生

17、产线安装1、生产线安装基础图1.1、安装基础图（五层线样例）说明：由于瓦楞纸板生产线设备配置形式多种多样，因此，该图仅是一种配置形式的图样示例，其中仅反应了各机组在生产线上的位置定位及机器固定螺丝的分布状况。对于某一具体的生产线，其安装基础必须视其设备配置制定，具体参照该瓦楞纸板生产线相对应的安装基础图。对于某一具体生产线，所提供的安装基础图将具体标示各机组在生产线上的位置尺寸、各机组固定螺栓的详细位置尺寸、各机组地脚螺栓安装坑的预留尺寸、生产线相对厂房的位置尺寸等。设备安装前，使用方必须根据生产线安装基础图建造混凝土结构地基，并保证机器入位前有至少一周的干固时间。使用方在建造设备安装基础时，

18、要根据各机组设备的重量，充分考虑本地的地质状况，合理设计地基结构和深度。在地质比较松软的地方，建议建造钢筋混凝土结构的地基。使用方在建造设备安装基础时，要在具有相当技术等级的土建工程师的参与下进行。1.2、机器地脚固定方式1、紧固螺母 2、地脚螺栓3、调节螺钉4、机器地脚5、混凝土基础6、地面基础预留坑2、生产线安装方法2.1、根据生产线安装基础图建造混凝土地基。在基础平面上标出生产线中心线及各机组相对生产线中心线的位置基准线。在生产线操作侧距生产线中心线3m5m处作一条与中心线平行的校正基准线（如下图）。注意：-基础平面要水平，水平度不大于0.20mm/m -生产线中心线要直，直线度不大于0

19、.05mm/m-各机组安装基准线要与生产线中心线垂直，垂直度不大于0.2mm/m-校正基准线要与生产线中心线平行，平行度不大于0.1mm/m2.2、设备基础完全干固后既可进行机器定位。将各机组搬运至生产线上指定位置，使机器横向中心线和纵向中心线分别与生产线中心线和机组安装基准线重合。2.3、校正各机组间平行度。各机组间的平行度用经纬仪检测校正。经纬仪置于校正基准线，并以该线为基准校对经纬仪方向，再于90方向视被侧设备两端相同点距经纬仪标线距离相等。2.4、调整各机组至水平，水平度不大于0.2mm/m。水平度通过机器地脚上的调节螺钉进行调整，采用方框水平仪检测。2.5、机器固定。确定机器准确定位

20、并调整好水平和平行度后，既可进行机器固定。首先将地脚螺栓置入地脚孔内，并挂于机器地脚上，然后用混凝土填充地脚孔，将地脚螺栓埋置地下，待混凝土完全干固，拧紧紧固螺母将机器固定在地基上。3、生产线动力连接机器安装时，用户动力电源要接至机器电力驱动柜，进入驱动柜的前端要加装空气开关，以便随时关闭或开启本机电力供给，并且电力驱动柜要可靠接地。4、蒸汽连接注意：连接蒸汽管道时，要保证蒸汽锅炉处于关闭状态且管道内压力为常压，防止汽爆。蒸汽管道要用绝热材料包装，保温和避免烫伤。说明：根据瓦楞纸板生产线设备配置不同，蒸汽管道结构布局不同。该蒸汽管道图为高速五层线蒸汽管道图样示例，不作为实物对照依据，具体结构布

21、局依据相应生产线蒸汽管道图布局施工。4.1、蒸汽管道4.1.1、用户蒸汽管道布置时，进气主管道在水平面高度，进气端要高于末端，可采用水平仪沿主管走向分段检测，进气主管末端要增加疏水系统，将管内冷凝水及时排走（如下图）。4.1.2、布设管道时，按冷凝水由高处向低处流的特点，请尽量保障蒸汽流向和冷凝水排放回收的畅通，避免冷凝水聚集，减少机器加热时间。4.1.3、机器安装时，用户蒸汽管道要与机器蒸汽管道对接，进汽管道前端要加装截止阀，以便随时关闭或开启蒸汽供给。4.1.4、疏水系统过滤器和疏水阀的过滤网要定期给予清洗，避免堵塞，保证疏水系统能够正常疏水，疏水阀要定期检查，损坏不能正常工作时，请及时更

22、换（疏水系统如下图）。5、压缩空气连接注意：连接压缩空气管道时要保证压缩空气发生装置处于关闭状态且管道内压力为常压，防止气爆！机器安装时，用户压缩空气管道要接上每台机器气动三联体，其前端要装截止阀，以便随时关闭或开启本机压缩空气的供给（如图）.气管参数为：pn0.9mpa,dn10。七、生产线操作注意！生产线操作必须由经过专业培训的人员进行。在对生产线进行操作前，必须仔细阅读各机组使用说明书，熟练掌握各机组操作方法和操作程序,理解所有操作按钮、旋纽、键盘、指示装置的含义。对于其中的安全条款必须切实得到执行。操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视。操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得

23、穿拖鞋、不得留长发。在机器近距离操作过程中必须保持高度警觉，防止跌倒、烫伤及卷入等危险。未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内，防止意外伤害危险！1、操作站瓦楞纸板生产线操作站示意图（五层线样例）1、原纸架操作站 2、预热器操作站 3、单面机操作站4、输送过桥操作站 5、涂胶机操作站6、粘合烘干机操作站7、分纸压线机操作站 8、横切机操作站9、堆码机操作站 1.1、原纸架操作站原纸架操作站除了完成本机功能操作外，主要配合单面瓦楞机对原纸进行位置和张力控制。在原纸架两边支撑横臂上均设有操作面板，可通过上面的点动按钮实现支撑横臂对原纸的夹紧、升起或落下，两侧支撑横臂可分别左移

24、或右移、可同步左移或同步右移；通过调压旋钮可实现气动抱闸的压力调整，实现圆筒纸的张力控制，并附有压力表显示压力。原纸支架操作站的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.2、预热器操作站预热器操作站主要是操作控制原纸与热辊的接触面积，通过电动调整导纸辊与热辊的相对位置角度，来改变原纸在热辊上的包角大小。在预热器操作站面板上设有原纸包角调节点动按钮。1.3、单面机操作站单面瓦楞机操作站除了完成本机运动及功能操作外，主要对本机的工作速度与输送过桥提升机牵引速度及生产线的工作速度进行协调操作控制。单面瓦楞机的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.4、输送过桥操作站输送过桥操作站主要完成对单面瓦楞纸板的张力控

25、制及多层单面瓦楞纸板的对齐操作。在桥架上纠偏张紧机侧操作面板上设有点动操作按钮，可电动调整对齐单面瓦楞纸板的工作运行位置；另外在桥下涂胶机操作站设有相通功能的操作按钮，两处均可操作。吸附张力控制是通过调整纠偏张紧机上面的高压离心风机出风口处的风量调节挡板，来改变出风口风量流通面积的方式实现。1.5、涂胶机操作站涂胶机操作站除完成本机运动及功能操作外，主要对本机工作速度与生产线的工作速度进行协调操作控制（正常工作时，本机速度与生产线速度自动同步），同时对多层单面瓦楞纸板及面纸进行对齐操作。涂胶机的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.6、粘合烘干机操作站粘合烘杆机操作站除完成本机功能操作外，主要对

26、生产线的工作速度进行操作控制。粘合烘杆机的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.7、分纸压线机操作站分纸压线机操作站除完成本机运动及功能操作外，主要对本机工作速度与生产线的工作速度进行协调操作控制（正常工作时，本机速度与生产线速度自动同步），同时依据定单的纸板规格在本操作站录说明：根据用户生产线分纸压线机配置高低的不同，操作站操作功能有区别。分纸压线机的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.8、横切机操作站横切机操作站除完成本机运动及功能操作外，依据定单的纸板规格录入长度尺寸，使机器自动切断出所需长度的纸板。横切机的具体操作方法请祥见其使用说明书。1.9、堆码机操作站堆码机操作站除完成本机运动及功

27、能操作外，主要对本机工作速度与生产线的工作速度进行协调操作控制（正常工作时，本机速度与生产线速度自动同步），同时对堆积纸板进行即时输出操作。堆码机的具体操作方法请祥见其使用说明书。2、生产线操作程序2.1、开机前对各机组进行必要的现场检查和维护；2.1.1、检查并验证安全设施是否移动、损坏或启动，功能是否正常； 2.1.2、检查机器是否得到完全可靠的清理，是否有影响机器运转甚至损害机器的异物；2.1.3、检查机器紧固连接部位是否有松动现象；2.1.4、检查机器是否得到了可靠润滑；2.1.5、若发现存在问题，必须进行必要的维护维修，只有在所有机组正常的情况下才可开机。2.2、接通各机组电源；2.

28、3、接通各机组压缩空气；2.4、接通各机组蒸汽管道；2.4.1、给单面瓦楞机组（含两台预热器）输送蒸汽；注意！单面瓦楞机加热的同时，所有工作辊处于卸载状态，启动主机使其低速运转。2.4.2、给多重预热器输送蒸汽；2.4.3、给涂胶机输送蒸汽；2.4.4、给粘合烘干机输送蒸汽。注意！粘合烘干机加热时，启动其液压系统，操作使上层输送带升起。说明：给各机组输送蒸汽的同时，要将该机组疏水系统傍通排水管阀门打开若1分钟再关闭，以使上次作业残留在加热部件和管道内的冷凝水迅速排除。2.5、给分纸压线机输入定单尺寸（无该功能时，按分纸压线机首单排好刀具）；2.6、给横切机输入定单尺寸；2.7、装夹原纸于原纸架

29、；2.8、当单面瓦楞机组工作辊被加热至工作温度150以上时，开始原纸导入，进行单面瓦楞纸板制作；单面机原纸导入示意图2.8.1、给单面瓦楞机涂胶部供胶；2.8.2、经预热器向单面瓦楞机导入面纸至其压力辊与瓦楞辊间引出；2.8.3、启动单面瓦楞机吸附风机；2.8.4、经预热器向单面瓦楞机导入芯纸至其上、下瓦楞辊间引出；2.8.5、各工作辊随即加载；2.8.6、将单面瓦楞机输出的单面瓦楞纸板引入输送过桥提升机牵引至桥架输送带。2.9、将引入输送过桥的单面瓦楞纸板按先后顺序准确穿入桥架各导纸辊，牵引并穿过桥架上的纠偏张紧机，至多重预热器近处；2.10、操作粘合烘干机上输送带落下，启动其主电机带动输送

30、带低速运转；2.11、给涂胶机供胶，操作将涂胶机触压辊（或触压板）卸载，启动涂胶机与粘合烘干机同步运转；2.12、由下往上逐层将面纸、单面瓦楞纸板经多重预热器、涂胶机、导入粘合烘干机；每层单面瓦楞纸板进入粘合烘干机并由其拖动后，即操作涂胶机触压辊（或触压板）加载，使单面瓦楞纸板瓦楞面楞锋着胶，同时启动桥架上纠偏张紧机。观察单面瓦楞纸板与面纸的重合情况，操作纠偏使之对齐。输送过桥至粘合烘干机引纸示意图(五层线样例)2.13、启动分纸压线机、横切机、堆码机；2.14、纸板导入分纸压线机进行纵向分切、压痕、修边，同时启动纸边吸废破碎系统；2.15、纸板导入横切机作横向切片；2.16、纸板在堆码机上自

31、动输送堆码，纸板堆积到需要的高度，操作输出或自动输出；2.17、在正常工作过程中调整生产线至所需要的工作速度进行稳定生产。2.18、根据速度、原纸材质调整预热器对原纸和单面瓦楞纸板的加热面积，以保证纸板质量；2.19、生产线停机。2.19.1、操作使生产线全面减速至最低生产速度；2.19.2、截断相关机组的原纸输入；单面瓦楞机、涂胶机工作辊随即卸载；2.19.3、关闭相关机组蒸汽供应，打开疏水系统傍通排水管阀门排尽机内蒸汽； 2.19.4、停止相关机组的胶水供应；2.19.5、停止除单面瓦楞机外的其它机组运行并关闭电源；操作将粘合烘干机上输送带升起；2.19.6、当单面瓦楞机工作辊温度降至80

32、以下时，停止运行，关闭电源；2.19.7、清洗单面瓦楞机和涂胶机的涂胶辊、匀胶辊和胶盘，各机组清扫干净，打扫工作现场。注意！清洗涂胶机件时，不得使用高压水直接冲洗，以免水溅到其它机件上引起锈蚀。八、生产线调整注意！生产线调整必须由经过专业培训的人员进行；在对生产线进行调整前，必须仔细阅读各机组使用说明书，熟练掌握各机组调整方法。对于其中的安全条款必须切实得到执行。调整机器时，必须保证机器处于停机状态，电源被关闭；-防止触电及卷入危险！生产线的调整，主要是根据原纸材质和厚度、瓦楞楞型变化对相关机组作适应性调整，以及生产线使用一段时间后的恢复性调整。生产线的调整，是对各机组的调整，各机组的调整项目

33、及调整方法在其使用说明书中作了详细的说明。九、生产线维护与保养注意！生产线的维护工作必须由经过专业技术培训的人员进行。维护保养必须在停机状态下进行，所有电源必须关闭；-防止转入及触电危险！工作人员要戴防护手套；-防止擦伤和烫伤！蒸汽管道维护时必须关闭蒸汽供给，排除管道及工作辊内蒸汽至常压并冷却至常温；-防止汽爆及烫伤！压缩空气管道维护时必须关闭压缩空气供给，排除管道内空气至常压；-防止气爆！清除工作辊表面的灰尘、纸屑及炭化物只能用干燥的毛刷、钢丝刷和高压空气，不得使用挥发性溶液、可燃液体和气体、有毒液体和气体、腐蚀性液体和气体；-防止火灾、中毒及损害机器！ 维护保养是生产线正常运行及延长其使用

34、寿命的重要保证。在生产线的使用过程中必须注意勤维护勤保养，要根据设备的运行情况制定维修保养规程，并依照规定逐项检查、调整、上油、清洗等等，以保证机械在最佳状态下正常运转，从而降低零件的磨损，延长设备的使用寿命，使设备发挥好的效益。具体注意以下几个方面：1 保证安全设施有效。每班开机前必须对安全设施进行检查，对移动和损坏了的安全部件及时恢复和修理，使其功能达到要求。1 保证机件具有良好的润滑条件。按照各机组使用说明书的指示和要求，及时加注或更换润滑油（脂）。1 保证蒸汽管道畅通。每周一次清洗疏水系统过滤装置；及时修理漏汽漏水及损坏的管道部件。2 保证压缩空气清洁。每天一次排放分水滤气器中的污水，

35、及时补充油雾器中的润滑油。1 保证机件连接可靠。每周全面检查一次紧固螺钉螺母，防止工作中的振动松脱。对于松动的部分要及时紧固处理。1 保证机器机件的清洁。每次工作结束，要及时将机器上的纸屑、灰尘和粘附在工作辊上的胶水杂物清除干净；及时清洗涂胶辊、匀胶辊和胶槽胶盒等机件。（注意！清洗涂胶机件时，不得使用高压水直接冲洗，以免水溅到其它机件上引起锈蚀。）1 保证工作场地的干净。每次工作结束，要及时打扫工作现场；开窗通风，保持环境干燥。1 至少要保证设备每三年大修一次。1 若机器较长时间不使用时，要清洁机器机件，并擦干水滴，涂好防锈油，用塑料布将其盖好。保持环境通风干燥。十、生产线安全设施注意！生产线

36、安全设施在组成生产线的各机组使用说明书中另有详细指示，使用者必须仔细阅读各机组用说明书，并按要求对所有安全设施进行检查和维护。-防止意外人生伤害和机器损坏的危险！生产线安全设施主要包括如下几个方面：1、各机组驱动部、旋转机件处的安全围篱；2、各机组传动带、传动链条、传动齿轮处的安全防护罩；3、桥架上人行道护栏；4、各机组电力驱动柜上的电源互锁开关；5、各机组紧急停机按钮；6、各机组关于安全方面的控制元器件。十一、瓦楞纸板生产过程中常见故障与排除设备故障现象原因分析排除方法预热器原纸的张紧程度不一致，送纸不均匀 设备运行一段时间后紧固件松动或误差累计，导纸辊与热辊不平行。调整小齿轮处的平行调节螺

37、钉，校正导纸辊与热辊平行度。面纸两端张力不均调节原纸架两端气压至张力一致单面瓦楞机面纸的皱折面纸张力不足调节原纸架张力控制器，增加张力面纸两端张力不均调节原纸架两端气压至张力一致原纸筒严重不均匀更换原纸芯纸的皱折芯纸张力不足调节原纸架张力控制器，增加张力下瓦楞辊吸附压力不够维修提高密封罩气密性，增大风压瓦楞辊两端压力不协调调整瓦楞辊两端压力上下瓦楞辊不平行调整上下瓦楞辊平行度芯纸两端张力不够调节原纸架两端气压至张力一致高低楞瓦楞辊、压力辊表面污染清除赃物瓦楞辊热量不足检查汽压是否正常、疏水阀是否正常工作瓦楞芯纸张力不均匀调节原纸架两端气压至张力一致瓦楞辊、压力辊磨损维修或更换上下瓦楞辊不平行调

38、整上下瓦楞辊平行度断楞芯纸张力过大适当减少芯纸张力瓦楞辊加压过大降低瓦楞辊加载压力原纸质量不好降低车速、芯纸随热辊旋转或更换原纸踏楞瓦楞辊热量不够提高热量、降低车速、疏通疏水系统瓦楞辊压力不够增加加载压力芯纸张力不够适当增加芯纸张力铲隔片污染、磨损、变形清洗、维护或更换铲隔片瓦楞辊污染、磨损、不平行清洗、维护或更换瓦楞辊下瓦楞辊吸附压力不够维修提高密封罩气密性，增大风压上下瓦楞辊间隙过大调整减少上下瓦楞辊间隙边部剥离粘合速度过快降低车速面纸、芯纸水分过剩降低车速、增大预热面积压力辊压力不够适当增加压力辊压力压力辊与瓦楞辊间隙过大适当减少压力辊与瓦楞辊间隙粘合剂质量不好、粘度不够调节粘合剂，增加

39、粘度粘合剂附着在热辊上引起纸边剥离清除热辊上的污染物下瓦楞辊吸附压力不够维修提高密封罩气密性，增大风压搓板状楞粘合剂涂量大减少胶量粘合剂粘度过低调节或更换粘合剂原纸厚度不均匀更换原纸压力辊压力不够，或与瓦楞辊间隙过大适当加大压力辊加载压力，或调整适当减少压力辊与瓦楞辊间隙压力辊与瓦楞辊不平行调整压力辊与瓦楞辊平行度起泡压力辊压力不够，或与瓦楞辊间隙过大适当加大压力辊压力，或适当减少压力辊与瓦楞辊间隙粘合剂质量不好调节或更换粘合剂，降低车速胶量过小或涂布不匀加大胶量、清除污染瓦楞辊、压力辊表面污染或磨损清洗、维护或更换露楞压力辊加压过大适当减少压力辊压力压力辊与瓦楞辊间隙过小适当增大压力辊与瓦楞

40、辊间隙瓦楞辊、压力辊表面污染或磨损清洗、维护或更换原纸预热过剩减少原纸预热面积输送过桥单面瓦楞纸板楞形被压塌提升机输送带过纸间隙过小增大过纸间隙提升机提升处纸板下坠提升机输送带过纸间隙过大减小过纸间隙提升机速度小于单瓦机速度调整匹配提升机车速桥架至粘合烘干机区间纸板抖动，涂胶机涂胶不均匀纠偏张紧机张力过小增大纠偏张紧机吸附力桥架至粘合烘干机区间纸板经常被拉断纠偏张紧机张力过大减少纠偏张紧机吸附力纠偏张紧机纠偏挡板间距太小调整加大两边挡板间距导纸辊松动，不平行检查各导纸辊平行度涂胶机涂胶量不均匀涂胶辊与匀胶辊不平行调整涂胶辊与匀胶辊平行度触压辊（或触压板）与涂胶辊不平行调整平行度涂胶辊或匀胶辊表

41、面污染清洗辊筒表面匀胶辊刮胶不均匀调整使匀胶辊刮胶干净端面甩胶或胶雾胶量过大减少胶量供胶量过大或胶盒液位过高减少供胶量或降低胶盒液位漏涂现象触压辊（或触压板）与涂胶辊不平行调整平行度胶量过小增大胶量触压板压力不均匀调整触压板使其压力均衡涂胶辊表面有污垢清洗涂胶辊表面纸板经过涂胶辊后倒楞涂胶机与生产线速度不同步调整使涂胶机与生产线速度同步纸板经过涂胶辊后塌楞触压辊（或触压板）与涂胶辊间隙过小调整增大间隙触压板弹簧压力过大调节弹簧减少压力粘合烘干机纸板潮湿热量不够提高蒸汽压力，检查蒸汽管路车速太高降低车速输送带太脏，水蒸汽无法排出清洗输送带纸板倒楞上下输送带存在速度差主动胶辊磨损严重，存在速度差，

42、修复胶辊使上下带同步压辊（压板）压力过大提升部分压辊（压板），减少压力输送带或热板上有赃物清理除去赃物上输送带提升板未回位检查提升机构或提升板，使其准确复位热板不在同一水平面校正热板的水平度纸板塌楞热量不够提高蒸汽压力，检查蒸汽管路压辊（压板）压力过大提升部分压辊（压板），减少压力热板不在同一水平面校正热板的水平度瓦楞倾斜不均匀或有一定间隔压力辊跳动检查压辊轴承是否磨损，检查压辊跳动，将存在问题的压辊与输送带脱开，停机时维修或更换输送带在主动胶辊上打滑调整输送带张紧力或清洁输送带输送带上的赃物引起打滑系数不均，形成不规则的运动清理上下输送带上的赃物面纸上的拖动力不均匀清洁过纸板和热板表面，减少摩擦力纸