2022-02-16  浏览次数：1

在一次经验交流会上，沈女士有幸参观了一家高压电机制造商。现场发现的一张云母带存放失败的罚款单激发了沈女士对云母带的兴趣。

在视频加载中.云母带是高压电机线圈的主要绝缘材料，高压电机常用的型号是5441和5442环氧玻璃云母带。真空压力浸渍(VPI)绝缘技术在交流电机和大型发电机上的应用已成为当今世界的发展趋势。它可以减少绝缘厚度，提高电机的整体性和可靠性。

这使得VPI云母粉带的选择非常重要。云母带的粘合剂含量低。经过VPI处理后，浸渍树脂能够充分渗透，气隙小，提高了绝缘层的导热性。因此，低粘合剂含量的云母粉胶带对于VPI来说是云母带的首要原则之一。此外，云母带的渗透性及其与浸渍树脂的相容性也是选择的重要原则。

以下是特定温度和保存期限的要求往往在电机生产企业得不到较好落实，特定条件下的时效产品控制不到位会给企业造成极大的经济损失。.某云母带生产厂家某规格云母带的性能指标

云母带云母带产品适用的工作条件是由云母纸、无碱玻璃布或不同粘合剂增强的薄膜经烘烤、轧制、切割制成的盘状绝缘材料。适用于不同耐热等级的大中型电机线圈的主绝缘。根据实际工作情况，云母带的性能会有一些差异。

高压电机用云母带适用于真空压力浸渍(VPI)。少胶、中胶的高云母含量云母带可作为高压电机的主绝缘，具有良好的电气和机械性能。能够满足电机高电压大容量发展的要求。大多数电机制造商使用较少胶水的云母带。

少胶云母带拥有与多胶带技术完全不同的工艺体系，即真空压力浸渍(VPI)技术，这是一项先进的绝缘技术，具有云母含量高、电气性能优异、绝缘寿命长、整体性好、耐热性和耐老化性优异、绝缘厚度薄、导热性好、有效降低电机温升、工艺简单、生产周期短的特点。

胶粘剂较少的云母带中的胶粘剂影响线圈的绝缘性能主要有两个方面：一是胶粘剂的含量，一般越少越好。其次是胶粘剂本身的性能。好的云母带厂家使用的胶粘剂不仅能满足云母带的粘接性能，而且在高温下具有较低的介电损耗，同时能保证云母带与浸渍树脂之间良好的相容性。

少胶云母带在室温下具有足够的柔韧性，有利于包裹线圈，同时具有良好的透气性和透气性，有利于绝缘层中空气和挥发物的抽出以及VPI浸渍时树脂的浸渍，从而保证线圈的整体性能。

风力发电云母带采用云母纸为基材，电工用无碱玻璃布，聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或耐电晕薄膜分别作为两侧或一侧的增强材料，耐热环氧胶粘剂或其他耐热树脂制成，适用于大中型风力发电机组。

盘状绝缘材料，由 聚酰亚胺薄膜粉云母带耐热环氧粘合剂云母纸和聚酰亚胺薄膜制成，经过烘烤、轧制和切割。云母带在正常情况下具有良好的柔软性，绕组线圈浸渍固化后，具有优异的介电性能和较高的机械强度。适用于工作温度为180-200的牵引电机主绝缘及其他各种电气绝缘。

● 水电用云母带是以粉云母纸为基材，双面用电工无碱玻璃布为补强材料，经环氧胶粘剂粘合而成的带状绝缘材料。常态时具有柔软性，包绕电机线圈经模压成型后，具有良好的电气、机械强度，适用于工作温度155℃的水轮发电机及高压电机线圈模压或液压绝缘。

● 因存放不当或存放时间过长导致的失效；

● 包带过程中云母粉脱落，会导致云母含量减少，不利于电机的绝缘性能。

● 云母带拉伸强度不够导致包带过程出现拉断。

● 由于云母带含量检测比较繁锁，不少的电机厂家不对云母含量进行检测，不能较好地反映云母带的性能；订货时一定要选择规范的生产厂家。

● 高导热云母带及其他高导热绝缘材料是未来重要发展方向。尤其是大型高压电机、发电机有这方面的迫切需求。高导热云母带优点：减薄绝缘厚度，降低温升，提高电机整体的经济技术指标。高导热云母带较普通云母带热传导率提高到2倍，承受温升可提高10℃左右，对应的电机容量可提高10-15%；是高效电机的理想材料。

● 单面玻璃布补强有机硅少胶带与有机硅无溶剂浸渍漆配套。耐热性能好，可达到200~220级。主要用于大功率牵引电机、核电等特种电机。

● 多孔透气云母带是一种玻璃布及无纺布混合补强少胶带，可以采用聚酯亚胺胶粘剂，也可采用环氧胶粘剂。具有很好的透气性，可以适应于高压及超高压电机绝缘。由于高压及超高压电机绝缘厚度达到3.0mm以上，为了提高VPI浸漆效果，对云母带的透气性能提出来更高的要求。

● 高云母含量多胶带是玻璃布补强多胶带，适应于模压或液压成型工艺，其突出特点是高云母含量，云母含量达到近60%（普通多胶带5440-1的云母含量为40%左右）。云母含量高，使云母带及其形成的绝缘层具有较高电气性；多用于高压电机及大型水力发电。

● 单面聚酯薄膜补强少胶带以胶粘剂为聚酯亚胺体系，具有很高的介电强度及优异的工艺性能，可与不饱和聚酯亚胺浸渍漆、环氧浸渍漆配套，通过VPI工艺得到性能优异的绝缘，有利于减薄绝缘厚度。

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