回转类加工

立式圆弧板磨机，圆弧板切边以后，整圈装卡在回转工作台上，一次性完成整形、粗磨、精磨抛光等工序，加工精度高，互换性好。

划线手工制作

大部分小型圆弧板加工厂都是采用这种方法整形加工的，利用标准模板划线作为形状加工基准。利用直尺作为直线加工基准，也可以加工出比较标准的圆弧板来。此种方法的加工质量完全由操作者的技能水平决定，所以加工质量不稳定。

石材圆弧板的技术指标

1、圆弧板壁厚最小值应不小于 18 mm ，规格尺寸允许偏差应符合表 2 的规定。圆弧板各部位名称及尺寸标注如图 1 所示。

2、圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表 4 规定。表 4（mm）

3、圆弧板角度允许公差：优等品为 0.40mm，一等品为 0.60mm，合格品为 0.80mm， 圆弧板侧面角α应不小于 90°。

4、圆弧板规格尺寸 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量圆弧板 的弦长、高度及最小壁厚。在圆弧板的两端面处测量弦长（见图 1 ）。

在圆弧板端面与侧面测量壁厚（见图 1 ) ；圆弧板高度测量部位如图 4 所示。分别用偏差的最大值和最小值表示弦长，高度及壁厚的尺寸偏差。测量值精确到 0.l mm 。

5、圆弧板直线度 将平面度公差为0.lmm 的钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，测量位置如图 4 所示。

当被检圆弧板高度大2000mm 时，用 2000- 的平尺沿被检测母线分段测量。以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差。测量值精确到0.05mm 。

6、圆弧板线轮廓度 按 GB /T 1800.3 和 GB/T 801 的规定，采用尺寸精度为 JS7 (js7)的圆弧靠模自然贴靠被检弧面，图弧靠摸的弧长与被检弧面的弧长之比应不小于 23,用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙，侧量位置如图4 所示。

以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廓度公差。测量值精确到0.05mm。

7、圆弧板角度 用内角垂直度公差为 0.13mm，内角边长为 500mm x 400mm 的 90°钢角尺。将角尺短边紧靠圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。

用上述方法测量圆弧板的四个角。以最大间隙的测量值表示圆弧板的角度公差。测量值精确到0.05mm。

8、圆弧板 a 角 将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边线相交、将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上，测量圆弧板侧面与小平尺间的夹角(见图 5)。

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