当前点胶机的发展方向注定是自动化、高精度。要想实现自动化和高精度，首先要做的就是了解点胶机。只有了解了点胶机，才能合理的使用点胶机，完善点胶机。

点胶操作分为四个步骤

首先，送压缩空气到注射器或塑料瓶。在此之前，我们应该确保注射器或塑料瓶是干净的，无污染的。在日常点胶操作中，要注意不要在一个容器内混合不同的胶水。如有混炼点胶要求，混炼后应及时清洗胶筒。胶水使用完毕后，放置在通风、干燥、不易接触的地方。拧紧盖子，防止泄漏。渗漏量大时，可用水固化后刮掉。

接下来就是如何将胶水压入与活塞腔相连的进料管中。在压胶过程中，压胶的范围、款式的规格、对表面的要求都直接影响压胶的质量。严格控制相关变量，确保点胶质量。在上胶过程中，胶水被压入管道内，并在管道内停留短时间。按点胶要求，以现状或斑点形状从针头流出。当活塞处于上冲程时，活塞腔内充满预添加的胶水。当活塞将滴针向下推时，将胶从针口挤压并挤出。

在点胶过程中，点胶的大小往往不一致或点胶不顺利。此时，我们需要对这四个环节进行检查和确认。首先是出胶的比例，很多时候出胶不光滑是因为出胶太丝了。另一件要检查的事情就是工作压力，要保持合适稳定的工作压力。第三要注意的是管道的通畅。注意匹配装置的温度是否正常。需要指出的是，滴胶量是由活塞距离决定的，可手动或程序调节。

要实现高精度自动点胶，基于对点胶机、胶水和点胶工艺的准确把握。准确把握这些要素后，我们就可以使点胶机、灌装机等自动化仪器在它们广阔的应用领域中广受欢迎。