如今的生活中，经常用的到塑料制品，这些塑料制品的一部分是由注塑机加工的，注塑机生产过程中因为使用原材料的不同，所挥发出来的废气的成分也不一样，需要根据废气的成分来选择废气处理设备，塑料注塑过程中挤出工序的温度一般为170~210℃，不同的加工项目需要控制的温度也不一样，但是不能超过塑料原材料的热分解温度，本文就由恒蓝环保公司小编带您了解注塑废气成分都有哪些?

　　注塑机工作时常用的原料是PVC，即聚氯乙烯，它可以从废气中释放出HCl和游离氯乙烯。而原料中含有POM(聚甲醛)，加热时会释放出甲醛。

　　注塑车间内部图

　　聚氯乙烯(PVC)是氯乙烯的聚合物。它具有热塑性，玻璃化转变温度在80～85℃之间。工业产品为白色或淡黄色粉末，相对密度为1.4，氯含量为56≤58%，低分子量可溶于酮、酯和氯代烃溶剂。

　　注塑过程中有时会用的到PE，也就是聚乙烯，聚乙烯本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。加热至150℃~220℃时，产物为酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2、CO等。

　　注塑废气成分有哪些有害气体?

　　注塑机所产生的这些废气的浓度并不高，所以处理起来还是比较容易的，根据现场的情况，一般需要在车间一侧加上主管道，然后将收集罩或者吸气臂固定到主管道上，将注塑时产生的废气收集如管道，然后引入废气净化设备中，被设备净化后通过离心风机和15米烟囱高空排放。

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