60年代以来，我国使用灌注桩逐年增多，到目前为止有10多种成桩工艺和桩型。随着高层建筑发展，大直径灌注桩愈来愈多，最大直径达 4m，最长的达到110m。灌注桩能广泛使用，主要的优点如下∶

（1）和钢筋混凝土预制桩比较，造价低 40%～70%，其中桩身配筋率仅0.2%～0.65%，大大低于预制桩配筋率。同时，按作用水平荷载情况，对于非端承桩，其配筋长度为（1/3～1/2）L （L桩长），一般都不通长配筋，还可按弯矩分布沿深度变化配筋量，若水平荷载很小或非地震区的桩可以不配筋，只在桩顶设置长1～2m 的插筋，以便和承台连接;

（2）适用于不同土层;按持力层深浅可改变桩长;

（3）施工噪声小，适用于城市改造和人口密集场地;

（4）承载力高。可做成扩底桩、糖葫芦桩或支承在基岩上的桩，大大提高桩的承载力。

灌注桩主要缺点有∶

（1）灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题;也容易生成扩颈桩。

（2）干作业灌注桩，孔底虚土和泥浆护壁孔底沉渣不易清理干净，目前又没有量测沉渣厚度的可靠方法，施工过程不易控制，工民建桩基，当虚土或沉渣厚度超过10cm 时，将影响端承力的发挥，降低桩承载能力，因此同一工地的桩，承载力变异性较大，设计人员不易掌握。

（3）冲击成孔工艺可以穿透硬地层，甚至作为持力层的微风化基岩;但成孔速度慢，工期长。

（4）泥浆护壁成孔工艺，当采用泥浆池循环法施工，占用场地大，且脏乱，施工不文明。

（5）由于灌注桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。