激光打标是一种多功能技术，用于在多种材料上创建永久标记。 然而，这并不是一个一刀切的过程。 激光打标有多种不同类型，每种都有其独特的特性、应用和优势。 了解不同类型的激光打标对于选择最适合您特定需求的方法至关重要。

激光雕刻 是一种利用激光束去除材料表面部分并留下空腔的技术，从而形成触摸可见的永久 3D 标记。 适用于金属、塑料、木材、玻璃和陶瓷等多种材料，广泛用于序列号、徽标和装饰设计。

激光切割机切割胶合板圣诞装饰。

此外，激光雕刻具有高精度和耐用性，非常适合需要详细且持久标记的应用，例如工业组件、电子设备和促销产品。

激光蚀刻涉及用激光束熔化材料表面，然后固化以形成凸起标记。 它非常适合金属表面上的高对比度标记，通常用于条形码、QR 码和数据矩阵码。

激光蚀刻示例

此外，激光蚀刻比雕刻的侵入性更小，因为它只影响材料的表层。 这使其适用于可能因更深雕刻而损坏的薄或精致材料。 它通常用于电子、汽车和医疗行业，用序列号、零件号和其他识别码标记组件。

激光退火涉及用激光束加热材料表面，从而在不去除任何材料的情况下引起颜色变化。 适用于不锈钢和钛等加热时会发生颜色变化的金属，通常用于徽标、文字和装饰设计。

该过程对于医疗设备和手术器械特别有用，因为它不会去除任何材料或产生细菌可能积聚的缝隙。 此外，它还具有光滑、耐腐蚀的表面，非常适合既需要美观又需要功能耐用性的应用。

激光碳迁移是一种利用激光束加热材料表面，导致碳颗粒迁移到表面，形成深色标记的技术。 适用于碳含量高的金属，例如钢和铁，通常用于序列号、文本和徽标。

该过程会产生耐磨损和耐腐蚀的深色永久标记，使其适合需要耐用标记的应用，例如工业部件、工具和设备。

激光发泡涉及用激光束熔化材料表面，形成泡沫状结构，从而形成凸起的纹理标记。 适用于某些熔化时产生气体的塑料，通常用于条形码、徽标和文本。

所得标记高度可见且耐用，适合需要高对比度标记的应用，例如消费品、汽车零部件和电子设备。