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在车床上用滚花工具在工件表面上滚压出花纹的加工称为滚花。滚花的花纹一般有直纹和网纹两种，并有粗细之分。花纹的粗细由节距的大小决定。在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱。

今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《车工工艺与技能训练》课程及其VR仿真资源来介绍下滚花加工的操作步骤。

一、滚花花纹的种类

滚花花纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种。按我国国家标准GB6403.3-2008《滚花》中滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的；公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。

图为滚花花纹种类，图源网络

二、滚花刀的型式

滚花操作需要用滚花刀，也就是装有滚花轮的刀柄。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮；复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮，一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对；六轮式就是有三组复式轮装要刀柄上，可以直接转换不同的花纹组合。

图为六轮滚花刀，图源网络

三、滚花加工的操作步骤

1.夹毛坯外圆，伸长约35mm，找正夹紧。

图为100唯尔教育夹毛坯外圆

2.车平端面

图为100唯尔教育车平端面

3.外圆车至Φ44mm，长度30mm

图为100唯尔教育车外圆

4.工件调头装夹Φ44mm的外圆，找正夹紧

图为100唯尔教育调头

5.车端面，保证总长70mm

图为100唯尔教育再车端面

6.车外圆至Φ39.7mm

图为100唯尔教育再车外圆

7.滚花刀装夹时必须严格对中心

图为100唯尔教育滚花刀装夹

8.先倒角，然后扳转网纹m0.3的滚花刀到工作位置

图为100唯尔教育扳转滚花刀

9.滚压m0.3的网纹至要求

图为100唯尔教育滚压网纹

10.退刀检查，卸下工件。

图为100唯尔教育退刀检查

四、滚花的加工操作注意事项

在车床上滚花，受力相当大，工件必须装夹牢固。安装滚花刀时，刀面要与工件垂直，同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有停顿，使工件一下子就压出花纹。等花纹滚得很清晰后再开走刀，进行走花。否则容易产生破头，即花纹滚乱。在滚花时要保证有充分的润滑液，可用机械油进行润滑。还要经常清除铁屑，花纹才能滚得清清楚楚。

在自动车床上也相同。设计凸轮时，要求在滚花刀接触工件表面后，直接切入到规定的花纹底径，再停留10°～15°左右就立即退刀。如果是走花，切入到花纹底径后就立即让滚花刀横向行走，走到规定的距离后，也同样要立即退刀，不然多停留后，会产生一条刀痕，破坏花纹的表面形状。在自动车床上压网纹花，只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，如果工件网纹超过花轮长度，就要用复式轮进行走花。

以上，就是100唯尔教育关于滚花加工的部分内容，如果对其中的课程及其VR仿真资源感兴趣，可以上100唯尔教育搜“车工”就可以看到对应的课程列表了。

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