速度涟波小高速无铁芯式线性电机

PBA DX系列无铁芯式线性电机，独特专利的压制叠放绕组，卓越的推力密度比和线圈尺寸比，具有大推力和高加速度特点；DX独有的专利技术，可使电机以最小尺寸达到最佳力学性能；若需更高的产品规格，除选择更高电机尺寸外，亦可选择气冷或水冷电机；使电机增强散热性的同时，亦能进一步地提高电机推力。

DX系列出线采用高柔性电缆，并嵌入了霍尔传感器和超温保护感应器（热感测元件或PT100），是高端产品应用的理想选择。模组组装时，U型磁轨以60mm为基准增量式增加，易用于行程无限制的机构装配

特点

低速/低转矩速度涟波

高响应

无齿槽力

易维护

高加速度

长行程，无磨耗

易装配，行程无限制

应用行业

激光修复

精密定位平台

光学检测

医疗设备

FPD/LCD传送设备

焊线、晶片贴合

显微器平台

半导体设备

钻石切割

微型精密加工

高精密丝网印刷

PBA ARC弧形电机

专为薄型高精度电弧应用而设计。

PBA ARC系列 是专为角度运动，单圈或多圈360°圆周运动所设计的高性能弧形电机。ARC系列 为了保证“轻且薄”的设计理念，磁轨采用高性能强磁铁，保证尺寸的前提下还可以输出高扭矩。与环形光栅和弧形导轨搭配使用时，ACR系列可以实现更好的定位，重复精度和绝对精度。

采用高扭矩直驱无铁芯电机

重量轻的小尺寸外形尺寸

大光圈

圆弧运动、360 度或多圈旋转运动

零齿槽效应和异常平滑、精确的运动

高速、加速、响应快

内置霍尔传感器和温度传感器

零细隙——直接驱动技术

多线圈多轨道的灵活配置

易于组装

PBA ARC弧形电机可根据客户的需要需求定制。多个线圈可增加生产工艺的灵活性，多个轨道可增加运动范围。PBA ARC电机可实现高达 360°的旋转。

有铁芯式线性电机

峰值推力高达 1588N, 连续推力高达 454N

霍尔传感器（选配）

大推力电机，应用于高速、点到点运动

PBA PIX有铁芯式线性电机提供实惠的大推力线性应用解决方案，具有低齿槽力、大推力的特点。

我们设计铁芯时，对散热性能进行了最佳优化，令电机推力大幅度提升(>9000N)。电机采用高柔性线缆出线，可选配霍尔传感器，并广泛应用于各自动化领域及其相关产业。

定子（磁轨）为标准化设计，定子长度规格标准递增，按产品需求可选用不同规格定子进行搭配，行程无限制。

大推力电机，应用于高速、点到点运动

PBA PIX B有铁芯式电机提供实惠的大推力线性应用解决方案，具有低齿槽力、大推力的特点

我们设计铁芯时，对散热性能进行了最佳优化，令电机推力大幅度提升(>9000N)。电机采用高柔性线缆出线，可选配霍尔传感器，并广泛应用于各自动化领域及其相关产业。

定子（磁轨）为标准化设计，定子长度规格标准递增，按产品需求可选用不同规格定子进行搭配，行程无限制。

大推力电机，应用于高速、点到点运动

大推力

抗齿槽设计，运行平稳

高效的冷却系统

霍尔传感器（选配）

高速、加速、响应快

高同步运行

零细隙——直接驱动技术

免维护操作 – 由于组件数量减少，机械简单

行程无限制

大推力电机，应用于高速、点到点运动

大推力

抗齿槽设计，运行平稳

高效的冷却系统

霍尔传感器（选配）

高速、加速、响应快

高同步运行

零细隙——直接驱动技术

免维护操作 – 由于组件数量减少，机械简单

行程无限制

棒式线性电机是比传统滚珠丝杆精度更高、效率更快的直线运动系统

无齿槽力

精确的速度和位置定位能力

低力矩速度涟波

简单的经济结构

结构紧凑、重量轻

气隙小

易于升级现有滚珠丝杆模组

无齿槽力

精确的速度和位置定位能力

低力矩速度涟波

简单的经济结构

紧凑轻巧

气隙小

轻松升级现有的滚珠丝杆系统

卓越的动态运动性能

定位精度、重现精度高

结构紧凑

高扭矩Vs结构合理

适用于高低速控制应用

易维护

容易集成

直接驱动

峰值推力高达384.44N, 连续推力高达128.15N

高响应，轻负载

动定子间无干涉

可靠性强

直接驱动，无齿槽力

峰值推力高达384.44N，连续推力高达128.15N

高响应，轻负载

动定之间无干涉

可靠性强

适用于大推力取放应用

峰值推力高达81.6N，连续推力高达27.2N

直接驱动，无齿槽力

高响应，轻负载

集成线性位置编码器

使用方便，即插即用型

可靠性强

应用场景

半导体设备

晶圆加工检测设备

光学设备

生物医学设备

精密定位台

锂电池设备

激光加工设备

印刷机

相关检索:

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相关问答：

1. 准备工作：确认滚珠丝杠轴承型号和尺寸，清洗工作台和工具，准备润滑油和清洗剂。 2. 将滚珠丝杠轴承和轴承座清洗干净，并涂上适量的润滑油。 3. 将轴承座安装在设备上，确保座位平整稳固。 4. 将滚珠丝杠轴承放置在轴承座上，并逐步旋转轴承，确保轴承与座位间没有间隙。 5. 用扳手或其他工具轻轻拧紧轴承座上的螺栓，注意不要过紧，以免损坏轴承。 6. 安装完成后，用清洗剂清洗轴承和轴承座外表面，并擦干。 7. 最后，涂上适量的润滑油，并逐步旋转轴承，确保润滑油均匀分布。

滚珠丝杠装配工程是指将滚珠丝杠组装成完整的滚珠丝杠装置的工程。滚珠丝杠是一种用于传动力和运动的机械元件，它由螺纹杆、螺母和滚珠组成。在滚珠丝杠装配工程中，需要进行以下步骤： 1. 准备工作：根据图纸和规格要求，准备所需的滚珠丝杠、螺纹杆、螺母、滚珠和其他配件。 2. 组装滚珠丝杠：将螺纹杆和螺母按照规格要求组装在一起，然后将滚珠填充在滚珠丝杠中。 3. 安装配件：根据需要安装防尘罩、导向装置、支撑器等配件，以确保滚珠丝杠的正常运行。 4. 检查和调整：完成组装后进行检查和调整，确保滚珠丝杠的精度和质量符合要求。 5. 测试：进行滚珠丝杠的性能测试，包括静态和动态负载测试、转速测试等。 滚珠丝杠装配工程需要高度精密的操作和技术，以确保滚珠丝杠的质量和性能。

深圳滚珠丝杠精度等级通常按照国际标准ISO 3408-3进行分类，分为C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10等级。其中，C0为最高精度等级，精度最高，误差最小；C10为最低精度等级，精度最低，误差最大。不同精度等级的滚珠丝杠适用于不同的场合，根据具体的使用要求选择合适的精度等级非常重要。

选择滚珠丝杠的载荷需要考虑以下几个因素： 1. 轴向载荷：滚珠丝杠的轴向载荷是指沿着滚珠丝杠轴线方向的负载。需要根据实际应用情况来确定所需的轴向载荷。 2. 径向载荷：滚珠丝杠的径向载荷是指垂直于滚珠丝杠轴线方向的负载。需要根据实际应用情况来确定所需的径向载荷。 3. 转矩载荷：滚珠丝杠的转矩载荷是指由于负载产生的扭矩。需要根据实际应用情况来确定所需的转矩载荷。 4. 工作环境：滚珠丝杠的工作环境对其承载能力也有影响，需要根据实际应用环境来选择适合的滚珠丝杠。 在确定以上因素后，可以根据滚珠丝杠的承载能力曲线或者厂商提供的技术数据手册来选择适合的滚珠丝杠。需要注意的是，滚珠丝杠的载荷选择过小会导致滚珠丝杠寿命缩短，选择过大则会增加成本。因此，在选择滚珠丝杠的载荷时，需要在满足实际应用需求的前提下，尽量选择合适的规格和型号。

奉贤区PMI滚珠丝杠是指奉贤区PMI（Precision Machinery Industry Co., Ltd.）生产的一种滚珠丝杠。滚珠丝杠是一种能够转换旋转运动为直线运动的装置，其结构由滚珠、丝杠和导向装置组成。PMI是一家专业生产滚珠丝杠及直线导轨的公司，其产品质量优良，广泛应用于数控机床、半导体设备、自动化机械等领域。

滚珠丝杠有效行程指的是滚珠丝杠在工作过程中，滚珠与丝杠之间的接触长度。换句话说，它表示滚珠丝杠的工作范围，即从最小位置到最大位置之间的距离。有效行程的长度取决于滚珠丝杠的尺寸和设计，以及机器或设备的要求。在机械设计中，需要考虑滚珠丝杠的有效行程，以确保机器或设备可以在所需的范围内正常工作。

大连高金是一家专业生产滚珠丝杠的企业，成立于1996年，总部位于中国大连市。公司拥有先进的生产设备和技术，致力于为客户提供高品质的滚珠丝杠产品和完善的售后服务。 大连高金的滚珠丝杠产品广泛应用于机床、自动化设备、航空航天、军工等领域。公司生产的滚珠丝杠具有高精度、高刚性、高负载承受能力、长寿命等优点，能够满足各种复杂工况的使用需求。 目前，大连高金的滚珠丝杠产品已经通过ISO 9001质量管理体系认证和CE认证，出口到欧美、亚洲和中东等多个国家和地区。公司秉承“品质第一、顾客至上”的经营理念，为客户提供优质的产品和服务。

滚珠丝杠型号代表的含义通常包括以下几个方面： 1. 直径：表示滚珠丝杠的直径大小，一般以毫米为单位，如4、6、8、10等。 2. 螺距：表示滚珠丝杠每转一圈所移动的距离，也就是螺旋线的直线距离，一般以毫米为单位，如1、2、4、8等。 3. 导程：表示滚珠丝杠每转一圈所移动的距离，也就是螺旋线的周长，一般以毫米为单位，如2、4、8、16等。 4. 精度等级：表示滚珠丝杠的精度等级，通常分为C0、C1、C2、C3、C5等级，其中C0表示最高精度。 5. 类型：表示滚珠丝杠的类型，一般分为普通型、高速型、高精度型、弧齿型等。 例如，一个滚珠丝杠型号为SFU1605-400-C7，其中SFU表示普通型滚珠丝杠，1605表示直径为16mm，螺距为5mm，400表示导程为400mm，C7表示精度等级为C7。

滚珠丝杠是一种能够将旋转运动转化为直线运动的机械元件，它由螺旋线形的螺杆和螺杆上的滚珠组成。滚珠丝杠只能一个方向旋转，这是因为它的滚珠在运动时只能向一个方向滚动，如果反向旋转会导致滚珠在螺杆上卡住或滑动，从而使滚珠丝杠无法正常工作。因此，在使用滚珠丝杠时需要注意其旋转方向，以免影响其使用寿命和性能。返回搜狐，查看更多