烧结焊剂是继熔炼焊剂之后发展起来的新型焊剂。国外已广泛采用烧结焊剂焊接碳钢、高强度钢和高合金钢

黏结焊剂与烧结焊剂都属于非熔炼焊剂。黏结焊剂又称为低温烧结焊剂，烧结焊剂又称为高温烧结焊剂。由于黏结焊剂与烧结焊剂并无本质不同，因此可以将它们归为一类

烧结焊剂的主要优点是可以灵活地调整焊剂的合金成分。其特点如下：

(1)可以连续生产，劳动条件较好。成本低，一般为熔炼焊剂的1/3～1/2

(2)焊剂碱度可在较大范围内调节。熔炼焊剂的碱度最高为2.5左右。烧结焊剂当其碱度高达3.5时，仍具有良好的稳弧性及脱渣性，并可交直流两用，烟尘量也很小。目前各国研究与开发的窄间隙埋弧焊接都是采用高碱度烧结焊剂

(3)由于烧结焊剂碱度高，冶金效果好，所以能获得较好的强度、塑性和韧性的配合

(4)焊剂中可加入脱氧剂及其他合金成分，具有比熔炼焊剂更好的抗锈能力

(5)焊剂的松装密度较小，一般为0.9～1.2g/cm3，焊接时焊剂的消耗量较少。可以采用大的焊接电流值(可达2000A)，焊接速度可高达150m/h，适用于多丝大电流高速自动埋弧焊工艺

(6)烧结焊剂颗粒圆滑，在管道中输送和回收焊剂时阻力较小

(7)缺点是吸潮性较大。焊缝成分易随焊接工艺参数变化而波动

国产的烧结焊剂有以下几种：

(1)SJ101　是氟碱型烧结焊剂，属于碱性焊剂。为灰色圆形颗粒状。焊剂成分为：ω(SiO2+TiO2)＝25%，ω(CaO+MgO)＝30%，ω(Al2O3+MnO)＝25%，ω(CaF2)＝20%。配合H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2等焊丝可焊接多种低合金结构钢。焊接产品为锅炉、压力容器以及管道等重要结构，其焊缝金属具有较高的低温冲击韧度。它可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊

(2)SJ301　是硅钙型烧结焊剂，属于中性焊剂，呈黑色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为：ω(SiO2+TiO2)＝40%，(CaO+MgO)＝25%，ω(Al2O3+MnO)＝25%，ω(CaF2)＝10%。配合H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2等焊丝可焊接普通结构钢、锅炉钢及管线钢等。这种焊丝可用于多丝快速焊接，特别适用于双面单道焊。由于它属于短渣，可以焊接小直径的管线

(3)SJ401　是硅锰型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为灰褐色到黑色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为：ω(SiO2+TiO2)＝25%，ω(CaO+MgO)＝10%，ω(Al2O3+MnO)＝40%。配合H08A焊丝可以焊接低碳钢及某些低合金钢，多应用于矿山机械及机车车辆等金属结构的焊接。其焊接工艺性能良好，具有较高的抗气孔性能

(4)SJ501　是铝钛型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为深褐色圆形颗粒。焊剂成分(质量分数)为：ω(SiO2+TiO2)＝30%，ω(Al2O3+MnO)＝55%，ω(CaF2)＝5%。配合H08A、H08MnA等焊丝可焊接低碳钢及Q345(16Mn)、Q390(15MnV)等低合金钢，多应用于船舶、锅炉、压力容器的焊接施工中。该焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量铁锈及高温氧化膜不敏感

(5)SJ502　是铝钛型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为灰褐色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为：ω(MnO+Al2O3)＝30%，ω(TiO2+SiO2)＝45%，ω(CaO+MgO)＝10%，ω(CaF2)＝5%。配合H08A焊丝可以焊接重要的低碳钢及某些低合金钢的重要结构，例如锅炉、压力容器等。当焊接锅炉膜式水冷壁时，焊接速度可达70m/h以上，焊接质量良好

总之，烧结焊剂由于具有松装密度比较小，熔点比较高等特点，适用于大热量输入焊接。此外，烧结焊剂较容易向焊缝中过渡合金元素。因此，在焊接特殊钢种时宜选用烧结焊剂。熔炼焊剂与烧结焊剂的比较列于表3，可供选择焊剂时参考