建筑施工工艺

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建筑施工工艺

2024-07-10 22:50| 来源: 网络整理| 查看: 265

        建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形 式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板,以及砖模、竹帘模等。 本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。

        一、材料要求

        1、木材:

        (1)木材材质不宜材于III 等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

        (2)侧模板厚 20~30mm。

        (3)木档用料尺寸见表 6-1。

        2、钉子。

        3、脱模剂。

        二、主要机具设备

        圆面积、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。

        三、作业条件

        1、混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。

        2、校核轴线,施工出模板边线及标高。

        3、基础钢筋、预埋管件件已安装,隐蔽工程已验收。

        4、向操作人员进行技术交底。

        5、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。

        四、施工操作工艺

        1、模板构造

        (1)阶形基础模板

        每一阶模板由 4 块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺 寸相等,另两块侧板长度则大 150~200mm,4 块侧板用木档拼成方框。 上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长,搁置在下台阶模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。

        (2)杯形基础模板

        其构造与阶形基础模板相似,只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉 成一个整体,在底部的对角十字木档上绑 8 号铁线,以便于芯模脱模。装配式芯 模由 4 个木板拼钉成的角模组成,每侧设一块两活动抽芯板。 杯芯模的高度(轿杠底到下口)应双柱子插入杯口内的设计深度大 30~ 50mm,以便于搁置在上阶模板上。

        (3)条形基础模板 条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成。

        侧板用长条木板加钉竖向木 档,或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩(或垫木)与木档 之间。

        2、工艺流程

        (1)杯形独立基础模板安装

        弹线—侧板拼接—组拼各阶模板—涂刷脱模剂—下阶模板安装—上阶模板 安装—杯口芯模安装。

        (2)阶形独立基础模板安装

        同前,只是没有杯口芯模安装这一工序。

        (3)施工操作要点

        (1)独立基础模板安装要在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板, 在侧板内表面弹出中线,再将各阶和 4 块侧板组拼成方框。并校正尺寸及角部方 正。安装时,先把下阶模板放在基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标 高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢;然后把上台阶模板放在下阶 模板上,两者中线互相对准,并有斜撑与平撑加经钉牢。 对于杯形独立基础模板,在上阶模板安装好并校正标高之后,将杯芯模析的 轿杠搁置在上阶模板上,对准中线,加设木档予以固定。

        (2)条形基础模板安装 先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板 顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长,应先安装基础两端有端模板, 校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。 为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一 定距离钉上搭头木。

        (3)独立基础模板拆除 杯形独立基础模板的拆除顺序:先拆除杯口芯模,再拆上阶模板。杯芯模在 基础混凝土初凝后拆除,整体式杯芯模可借助倒链拔出,装配式杯芯模拆模时, 先抽出活动抽板,再拆除 4 个角模。阶形械板拆除时,先拆除斜撑平撑,然后用 撬杠、钉锤等工具拆下 4 块侧板。

        (4)条形基础模板拆除 条形基础模板拆除时,先拆下搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板及 端模板。

        五、质量标准

       (一)、保证项目

         模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分 必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿 陷性黄土,必须有防水措施对冻胀性土,必须有防冻融措施。

        (二)、基本项目

        (1)模板接缝宽度不得大于 1.5mm。

        (2)模板表面清理干净并采取粘结措施。每件(处)基础模板上粘浆和漏 涂脱模剂的累计面积应不大于 100cm2。

        (三)、允许偏差项目(表 6-2)

        六、产品保护

        1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨 淋,应酬[补刷脱模剂。

        2、拆除模板时,要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。

        3、拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂。暂时不用时应遮荫覆盖, 防止暴晒。

        七、安全措施

        拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉” 伤人。

        八、施工注意事项

        1、垫层混凝土表面要平整,其顶面标高要正确,垫层周边应比基础底部尺 寸放大 100mm,为基础放线、正确支模提供必要的条件。

        2、必须正确放线。尤其是现场环视条件不好时,要反复校核轴线后,再放 模板边线和标高线。

        3、基础支模时,注意预埋管的留设,保证其位置与标高的正确。



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