9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验，关闭终端截止阀，调节汇流排减压阀，分别对氧气管、乙炔管增压至1MPa、0.3MPa，保压3小时，观察终端压力表是否有压降，如有压降，则说明管道存在泄露点，需要检查排除。

10、每月检查1次以上乙炔房报警装置，并做好检查记录。乙炔报警器如发出警报声，则说明乙炔房有漏气，检查漏气点并予以消除。进行检查维修时严禁携带手机、穿静电衣服。

11、每月检查1次以上汇流排连接软管，以及软管各连接部位。如发现异常或损坏应及时更换。

12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放，严禁碰撞，检查维修时严禁用金属工具敲击，以免产生火花。

13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。

氧乙炔集中供气安装使用管理办法

1、氧气集中供气房、乙炔集中供气房与明火的距离应至少为10米。

2、乙炔房内要保持良好的通风，必须采用防爆型照明灯具及防爆开关，必须设置防爆排风扇。

3、使用部门应配置专职（可兼职）人员每天至少检查1次氧乙炔房，巡视周围安全情况，做好巡查记录，发现问题及时报告部门领导。

4、操作人员必须经过专业的培训，持证上岗，集中供气房非操作、维修人员禁止入内。

5、氧乙炔房内不得存放与本系统无关杂物、易燃易爆物品。

6、氧乙炔房汇流排气瓶，应有防倒措施。不得存放备用气瓶。

7、氧乙炔集中供气系统安装时，应注意各连接部分的清洁，切忌杂物进入系统。

8、氧乙炔减压器的高压腔和低压腔都应装有安全阀，当压力超过许用值时，自动打开排气，压力降到许用值即自行关闭。

9、阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的，或采用含铜量不超过70%的铜合金材料的产品。乙炔的工作压力为0.02MPa以上至0.15MPa，管内径不大于50mm时，宜采用1.6MPa。

10、氧乙炔终端、汇流排处均应设置回火器。

11、发现减压器、各连接端口处有损坏或漏气，以及压力表超差、不归零位等现象，应及时进行维修。

12、汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危险。

13、气体汇流排严禁接触油脂，使用工具维修和操作工手上不能沾有油脂，以免发生火灾事故。

14、气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。

15、气体汇流排不得逆向向气瓶内充气。

16、乙炔汇流排、管道均应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。每80～100米处以及进出车间建筑物处应设接地装置。

17、乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道，不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。

18、乙炔管道与其它管道之间的净距，应满足：

（1）给水管、排水管并行净距不低于0.25m；交叉净距不低于0.25m；

（2）热力管、排水管并行净距不低于0.25m；交叉净距不低于0.25m；

（3）燃油管、氧气管并行净距不低于0.50m；交叉净距不低于0.25m；

（4）滑触线并行净距不低于3m；交叉净距不低于0. 5m；

（5）绝缘导线或电路并行净距不低于1m；交叉净距不低于0. 5m；

（6）非防爆型开关、插座、配电箱并行净距不低于3m；交叉净距不低于3m；

另外，乙炔管道应布置在最上层，其固定支架不应固定在其它管道上，不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。

19、氧乙炔管道应有颜色区分，氧气供气管为蓝色，乙炔供气管为白色，并每隔不超过18米距离内有气体流向标识。

20、汇流排投入使用后，应进行日常检查维护。正常使用中，每年对压力表进行计量检测。压力表计量检测按公司机电管理办法执行。

21、管道阀门检修时，必须在氧气乙炔汇流排管道总阀门关闭，并将管内的余气排净后进行。乙炔管如进行焊接作业时，必须使用氮气对管道内的残余气体进行排除。

22、氧乙炔房应设有用途标识、严禁烟火、爆炸性气体、无关人员禁止入内等警示标识，并有专职人员责任牌、联系电话、检查维护记录等。

23、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。返回搜狐，查看更多