桥梁预制

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梁的架设施工技术分析

摘要：以加强桥梁预制

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梁架设施工质量为前提，分析

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梁架设当中四种常用

的施工技术，并且从现场

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梁架设组织管理、预制

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梁模板设计、钢筋骨架绑扎、

混凝土浇筑与张拉质量控制四个方面阐述预制

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梁架设施工要点，提高桥梁结构

稳定性，以期能够为今后桥梁工程施工打下基础。

关键词：桥梁工程；预制

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梁；模板拼拆；钢筋骨架；梁片张拉

桥梁施工作为建筑行业与交通行业不可或缺的项目，近几年发展速度飞快，

而桥梁工程预制

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梁也得到更多应用。预制

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梁也被称作预应力混凝土

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梁，整

体质量与桥梁混凝土施工效果有密切联系，同时也关系到桥梁结构耐用性、稳定

性。所以，桥梁预制架设施工非常重要。但是在实际施工时，关于预制

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梁架设

还存在一些不足，需要结合实践提出解决方案。

一、桥梁预制

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梁架设施工技术介绍

（一）模板拼拆技术

预应力

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梁的内部模板统一采用定型钢模板，施工期间工作人员需要模板拼

装，所有定型钢模板的安装作业务必要保证安全性

[1]

。预应力混凝土

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梁的局部

位置与长度应该使用小尺寸调整模板，纠正实际安装方向。浇筑混凝土前，内外

模板要核查安装精准度，随后在内膜底板的上方实施安装。

（二）钢筋骨架安装技术

钢筋骨架施工要规避外部因素影响，加工钢筋骨架要在工厂内完成，具体在

加工制作环节所有下料尺寸按照设计图纸与规定进行控制。另外，正对两侧钢筋

在直径如果不符合规定数值，技术人员要调整施工平台平整度，采用焊接头保证

底板主钢筋施工效果以及焊缝的焊接质量。施工期间相同长度搭接钢筋的衔接需

要加强重视，钢筋接头数量小于总施工面积一半。采用该施工模式钢筋绑扎，有

利于加强桥梁结构稳定性，桥梁台座上方绑扎钢筋要求按照底板、腹板与横隔板、

顶板与翼板的顺序施工，若钢筋或预应力管道施工面临空间因素的影响，施工人

员利用移动普通钢筋的方式调整管道位置，提高预应力管道所在部位的准确性。

（三）预埋波纹管技术

波纹管预埋环节需要先控制施工孔道，提高预埋施工精准性，选择准确的预

埋位置，垫板施工部位要保证平直。预埋波纹管横向安装精度误差不能超过

8mm

，

预应力钢绞线要注重预留安装张拉千斤顶的施工长度，准确控制好下料长度

[2]

。

在施工期间，采用张拉千斤顶选择对应的型号，浇筑混凝土环节所有材料要运输

到拌合站集中配置，材料运输建议使用水平运输的方式，所有混凝土材料直接入

膜，在浇筑环节将混凝土浇入侧膜结构，期间运用附着式振动器，有利于提升混

凝土振捣效果。

（四）后张法施工技术

桥梁工程中使用后张法施工技术，应该参照设计图纸确定所采用的型号，再

按照混凝土施工强度要求确定张拉时间。一般施工期间混凝土强度和强度模量满

足设计要求

80%

便可以开展后续张拉施工。使用后张法需要运用到制孔器，在所

有管道中设置压浆孔，最高点还应该设置排气孔，最低点则设置排水孔。在选择

制孔器时建议选择埋置式制孔器。梁体制成之后，将该型号制孔器留在梁内，可

以构成孔道壁，不会对预应力筋产生较大的摩阻力。但是该方法的加工成本比较

高，无法反复应用，并且会加大金属材料消耗。浇筑混凝土前，预应力筋可以穿

入孔道，在穿束之前，施工人员要检查孔道与锚垫板，要求锚垫板放置在正确的