原标题：土豆渣与秸秆饲料混合发酵成优质饲料，动物爱吃降低成本

土豆渣在土豆淀粉生产过程中，生产的一种主要成分为水、细胞碎片和残余淀粉颗粒的副产物。鲜土豆渣含水量高达80%。自带菌多达33种，不易储存、运输，腐败变质后产生恶臭，易造成环境污染；若烘干则成本过高，增加企业负担，通常作为青贮配料或当成废渣作掩埋处理，但会导致土壤和地下水的污染。土豆渣中含有大量的纤维素、果胶等可利用成分，同时含有部分淀粉和少量蛋白质，可作为发酵培养基，具有很高的开发利用价值。因此，土豆渣的利用与开发越来越受到人们的关注。

1.土豆渣生产的地域性和季节性

目前我国土豆渣生产主要集中在甘肃的定西市和东北地区，甘肃定西的土豆渣生产集中在10-12月，东北地区的土豆渣生产在9-11月份中旬。

2.土豆渣的营养价值

土豆渣主要含有水、细胞碎片、参与淀粉颗粒和土豆皮细胞或细胞结合物。其化学成分包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、游离氨基酸、寡肽、多肽和灰分。

3.土豆渣的理化特征

新鲜土豆渣含水量很高，达80%左右，但不具备液态流体性质，而表现出典型胶体的物理特性和物化特性。从胶体中除水分非常困难，且代价昂贵、耗能高。如果加压出去月10%的水分，体系就表现出类似蛋白软糖的性质。水分虽然不是牢固地与细胞壁碎片中的纤维和果胶结合，但被嵌入在残余完整细胞中，需要通过细胞膜交换到外界才能除去。

4.土豆渣通过益生菌发酵的开发与利用

单独发酵： 采用益生菌+酶制剂的复合饲料发酵剂“99多功能饲料发酵剂”，操作简单，每吨土豆渣加入1包“99多功能饲料发酵剂”（500g/包，市场售价约25元）、100公斤玉米粉密封发酵7-15天，不仅提高了土豆渣中粗蛋白质含量，而且改善土豆渣风味和提高牲畜食欲。发酵时料渣含水量60%左右、发酵温度35℃最佳（低温发酵时间会延长），在此条件下发酵蛋白含量高达13.7%的发酵产品，粗蛋白质含量与发酵原料相比提高128%，且有酒香味和非常酸甜、适口性好。

与青贮玉米在一起制成混合青贮饲料： 用土豆渣和玉米秸秆混合青贮（不需要添加玉米粉），每2吨发酵饲料中添加1包“99多功能饲料发酵剂”发酵后青贮混合物料，含水量55%-60%，稍微压实密封好，经过彻底发酵后（一般需要1个月左右），物料味道芳香、气味香甜、适口性好，具有良好的诱食效果，家禽家畜进食意愿显著提升，采食速度大幅提高，既提高了玉米秸秆的营养价值，同时也提高了秸秆的利用率，整体上提升饲料利用率。用土豆渣和玉米秸秆混合青贮料部分或全部代替全株青贮玉米饲喂家禽家畜，发现混合青贮料试验组与对照组家禽家畜的产奶量，且家禽家畜品质有所提高，说明混合青贮料可以代替全株青贮玉米饲喂家禽家畜，在节约饲养成本及提高经济效益方面有成效。

中国是世界上最大的土豆生产国，种植面积占世界的1/4，总产量约占世界的1/5.随着产业结构的调整，土豆深加工产业在迅速发展。目前在我国大部分地区土豆加工主要是提取淀粉，随着淀粉产业的发展，薯渣污染问题也越来越严重。益富源环球资讯网调阅各种已知数据显示：目前我国大中型淀粉厂工700多个，年产土豆淀粉130万T，排放土豆废渣约400万T。而另一方面，随着我国畜牧业不断发展，特别是奶业的快速增长，出现人畜争粮、饲料原料供应紧张，原料价格逐年攀升的局面。可见将土豆渣发酵成饲料原料具有十分重要的意义，有效缓解两方面压力。返回搜狐，查看