八种常见的钣金制造技术

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八种常见的钣金制造技术

2024-07-11 08:15| 来源: 网络整理| 查看: 265

5. 钣金焊接

焊接通过加热、加压或同时使用这两种方法将两块或多块金属连接在一起。这项技术是金属制造行业的基础技术。它用更简单的金属件创建复杂的结构和组件。因此,焊接过程形成牢固的结合并保持金属的完整性和连续性。因此,它对于最终产品的耐用性和功能性至关重要。

机器人钣金焊接

此外,焊接用途广泛,可以集成不同类型和厚度的金属,这在定制制造项目中非常宝贵。然而,所需要的技巧和精确度 钣金焊接 在决定成品的质量和外观方面发挥着重要作用。

下表描述了钣金制造中使用的五种常见焊接类型:

表:钣金焊接类型 

焊接类型 描述 常见用途 为什么选择 限制 MIG 焊接(金属惰性气体) 使用连续送丝电极和惰性气体来保护焊缝。 汽车、机器人、建筑 速度快,适合长焊缝,易于学习 对于非常厚的材料效果较差 TIG焊接 (钨惰性气体) 使用非消耗性钨电极和惰性气体。 航空航天、艺术雕塑 精度高、焊缝干净、用途广泛 较慢的过程需要较高的技能水平 棒焊 (屏蔽金属电弧) 使用熔化的电极棒来形成焊缝。 现场维修、重型设备 用途广泛,无需气体,户外有效 焊缝较粗糙,精度较低 激光焊接 使用激光束作为集中热源。 电子、医疗器械 精度高、失真小、速度快 需要专门的设备,

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6. 钣金加工中的机械加工

机加工是钣金制造中的一个关键过程,涉及从工件上去除材料以获得所需的形状和尺寸。与成型工艺不同,机械加工可提供高精度,对于在金属部件上创建复杂的细节和特征至关重要。 

钣金数控加工

让我们看一个定制电子铝外壳的示例,以了解共同制造零件的工作加工和制造技术;

最初,使用激光切割(一种金属板材制造技术)将铝板切割成一定尺寸,以确保精度和清洁的边缘。然后使用折弯机将切割件弯曲成所需的形状,形成外壳的基本结构。下一个, 数控加工 适用于外壳上端口、通风和接口的复杂细节和精确切口。因此,这种组合制造出了高精度且美观的铝制外壳。

加工方法

钣金制造中的机加工包含多种技术,每种技术都适合特定的应用和材料。这里有一些方法;

数控铣床:它使用计算机控制的旋转切削工具来去除材料。非常适合复杂形状和高精度。 数控车削:金属件旋转而切削刀具直线运动的加工过程。适用于圆柱形零件。 放电加工(EDM):使用电火花将金属塑造成特定形状。非常适合复杂或坚硬的材料。

这些技术带来了独特的功能,允许钣金项目进行广泛的定制和复杂性。 

 

7. 钣金铆接

这是金属制造中使用的另一种可靠方法,用于在不熔化金属板或其他材料的情况下连接它们。 钣金铆接 涉及将铆钉、短金属销或螺栓穿过零件上对齐的孔。一旦就位,铆钉的突出部分就会变形形成一个头部,将材料牢固地固定在一起。 

钣金铆接工艺 

您可以找到适合特定应用和材料类型的多种类型的铆钉和铆接技术。常见的铆钉类型包括: 

实心铆钉:提供最坚固的接头,常用于高应力应用,例如飞机制造。 流行铆钉 (也称为盲铆钉):非常适合只能从材料一侧进入的情况。 抽芯铆钉:与流行铆钉类似,但专为较重的应用而设计。它们可以快速安装,有利于大规模制造。  一般注意事项:铆钉类型的选择取决于材料厚度、可达性和所需的接头强度。

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8. 钣金冲裁

金属板材冲裁从较大的板材上切割出特定形状的扁平金属件。这项技术对于批量生产尺寸统一的零件至关重要。因此,它在汽车、电子和电器领域很受欢迎。冲裁过程使用冲头和冲模。将金属板放置在相应形状的模具中。然后用冲床剪切金属,形成毛坯(所需的零件)和废骨架。

冲裁风道

让我们举个例子 风管制造中的数控冲裁: 

它允许管道具有严格的公差和光滑的边缘,这对于质量和功能至关重要。钣金冲裁的优点之一是能够以最少的材料浪费生产零件。这种效率在成本敏感的生产环境中尤其重要。

下表总结了钣金冲裁的关键方面:

表:消隐摘要

方面 描述 疗程过程 从较大的板材上切割出扁平的金属件。 技术 使用冲头和模具来剪切金属。 行业应用 汽车、电子、电器。 为什么选择 精确、高效、浪费最少,适合大批量生产。 技术整合 通常采用 CNC 系统来提高精度和速度。

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