吸入管与离心泵吸入室的作用相同。中小型轴流泵多用喇叭形吸入管，大型轴流泵多采用肘形吸入流道。

工作原理

轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力，使被输送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力（或叫升力），将液体推出，从而沿排出管排出。这和图2-22所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸入和排出液体。

种类

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。

轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。

流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。

轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。

轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。

大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为 500～1600。

1、 可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10；

2、 优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求；

3、 双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长；

4、 电机采用 F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；

5、 能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号（自诊断）等功能，保证了运行的高可靠性；

6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；

7、 用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；

8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；

9、 机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；

10、 产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低；

11、 管理方便，管理，运行费用小；

12、 便于实现远程控制和无人值守。

下图为轴流泵的特性曲线，与离心泵相比，具有下列特点：

（1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q—H曲线突增，主要原因是：流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。

（2）Q—N曲线是陡降曲线。关闭扬程（流量Q=0时）是额定值的1.5~2倍。因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。

（3）Q—η曲线呈驼峰形，即高效率工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取出口阀调节流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角或改变转速的方法来调节流量。

（4）轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。

①在进水池前面需设置拦污栅，避免杂物和水草进入泵体，影响塑料磁力泵水泵正常运行，严重时可能损坏水泵零部件;

②注意进水池的形状和水泵排列，不应使水泵在工作时水面发生漏斗旋涡，更不应有进水不均等现象;

③根据水泵使用说明书的要求，水泵叶轮在水面以下有足够的淹没深度;

④进水喇叭口与进水池底、池壁以及水泵与水泵之间有一定的距离。

1.安装前的准备工作

对运到安装地点的水荥零部件必须全部检查，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。

清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。

按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。

准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。

检查泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。

2.安装顺序

将水泵底座、套管、动叶外圈等吊入安装位置。

按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。

将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。

将出水弯头吊装在中间接管上(公众号:泵管家)，并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。

3.安装上下两只橡胶轴承

将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。

装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。

底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。

泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。

底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。

装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。

立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。

泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。

泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。

轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。公众号：永球泵阀科技返回搜狐，查看更多