本发明属于环境工程的生物质能源再生技术领域，涉及生物质制取木醋液精制分离技术，尤其是涉及一种木醋液的精制分离装置。

背景技术：

通过物质热解气化反应，可制取可燃气，用于炊事燃气、供热或发电，是一项可再生植物能源利用技术，在中国农村有广阔的应用市场。在生产可燃气的同时还产生相当量的木质炭和粗木醋液等副产品。其中：粗木醋液中还含有木焦油。生物质热解得到的粗木醋液是棕黑色液体并含有大量焦油及有害物质等。目前，在我国农村，生物质热解气化主要生产可燃气，供居民作为炊事燃气，副产物很少加以利用，经济效益较差，严重制约着生物质热解技术的发展和生物质能的开发利用。同时，粗木醋液作为比例较大的主要副产品，成分比较复杂，难以处理，对环境也构成了较大的威胁。事实上，木醋液等副产物的处理问题已成为生物质热解气化技术发展的瓶颈。

根据不同用途采取不同的精制方法得到的木醋液，可以作为医药原料(皮肤药等)、食品添加剂(熏液等)、染料原料(媒染剂原料)、脱臭剂(家庭用脱臭剂原料)、农药原料(农药添加剂)、土壤改良剂(发根促进剂等)和植物生长促进剂原料。木醋液作为天然防腐剂及天然抗菌素，在医药、食品、环保、养殖业等方面还具有进一步开发利用的价值。总之木醋液有着广阔的发展前景，但我国目前对木醋液的开发利用与发达国家相比差距甚远，其中最主要的原因就是木醋液精制与分离技术和工艺方案存在缺陷，很难满足规模化生产的要求。

传统木醋液提取采用静置方法。静置后无法去除可溶性的杂质，而对于高沸点的杂质则无法去除，因此传统方法提纯的木醋液含杂质较多，严重影响木醋液的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种木醋液的精制分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

木醋液的精制分离装置，其特征在于，该装置包括原料储罐、原料泵、蒸馏釜、釜底焦油储罐、精馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵、馏分罐、吸附装置、成品罐。

与现有技术相比本发明的有益效果为：木醋液是从天然植物热解碳化过程中提取的珍贵物质，含有200多种有机物，是一种组分复杂、功能多样和相对稳定的系统物质。使用此装置精制的木醋液中高沸点的焦油等杂质的含量较低，制备获得的木醋液的品质较高。

附图说明

下面结合附图和实施方案对本发明作进一步说明。

图1为本发明总体构成示意图。

具体实施方式

参见图1，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互关系、各部分的作用及工作原理及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域工程技术人员对本发明的构思，对技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本发明木醋液的精制分离装置，包括原料储罐1、原料泵2、蒸馏釜3、釜底焦油储罐4、精馏塔 5、冷凝器6、回流罐7、回流泵8、馏分罐9、吸附装置10、成品罐11。

所述的原料储罐1是储存粗木醋液的容器。

所述的原料泵2它的作用是将粗木醋液由原料储罐1、输送到蒸馏釜3。

所述的蒸馏釜3设定温度在90℃～120℃，沸点范围在85℃～120℃的低沸点杂质变为气态进入精馏塔5。蒸馏釜3由外接蒸气锅炉加热，蒸气的温度控制在120℃～140℃。

所述的釜底焦油储罐4与蒸馏釜3相连接。可以将蒸馏釜3产生的残液和焦油储存在釜底焦油储罐4。

所述的精馏塔5与蒸馏釜3相连接，并与冷凝器6和回流泵8相连接。精馏塔5，设定温度在80℃～100℃。精馏塔5的主要作用是精馏和过滤。

所述的冷凝器6与精馏塔5相连接。由精馏塔5气态木醋液，经过冷凝器6后由气态木醋液变成液态木醋液。此时冷凝器6设定的温度在70℃-80℃。

所述的回流罐7与冷凝器6和回流泵8相连接。通过回流泵8，将达不到质量标准要求的木醋液送回到精馏塔5，重新加工，把符合要求的木醋液输送到馏分罐9。

所述的吸附装置10，将馏分罐9送来的木醋液进行吸附过滤提纯后送入成品罐11。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。