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中南大学 数控加工编程与应用实验报告
时间:2024.7.3
《数控加工编程与应用》 实验报告 实验名称: 数控铣床、加工中心、编程与操作 姓 名: 学 号: 专业班级: 中南大学机电工程学院机械制造及其自动化系 实验一 数控铣床编程与操作 一、 实验目的 1. 了解数控铣床的基本组成结构、基本运动、加工对象及其用途; 2. 掌握华中世纪星HNC-21M系统数控铣床的基本操作; 3. 掌握华中世纪星HNC-21M系统数控铣床程序编制。 二、 实验内容 1. 数控铣床的基本组成结构; 2. 数控铣床的基本运动坐标轴及其方向; 3. 数控铣床的加工对象及其用途; 4. 数控铣床操作面板各个功能键的作用; 5. 中世纪星HNC-21M系统数控铣床对刀方法; 6. 中世纪星HNC-21M系统数控铣床手工程序编制; 7. 中世纪星HNC-21M系统数控铣床简单零件的加工。 三、 实验设备 KDX-5V型数控立式铣床、千分尺、铣刀、试件 四、 实验过程综述 首先,了解升降台立式数控铣床的主要组成;其次,了解数控铣床的加工对象;第三,编程并把程序编入计算机保存;第四,对刀、建立工件坐标系并输入刀补值;第五,程序校验,如有错误即改正;第六,运行程序;第七,测量,若没达到图纸要求,则修改刀补值,再次运行程序;第八,关闭机床;第九,整理并打扫实验室。 五、 零件图
六、 数控加工工艺分析 第一步,铣外轮廓,长×宽×深=100×100×25mm 第二步,铣内轮廓 七、 程序编制 以工件几何中心作为工件坐标系,选取Φ10铣刀,在工件右方选取某一点与更靠近工件的第二点之间建立右刀补,开始编程; 问题解决: ① 编程过程中,快速定位选取不当,应该先定位XY平面,其次,定位Z方向,否则容易打刀,致使刀具损坏和浪费毛坯材料; ② 由于零件图上有一段圆弧没有标具体的数值,所以编程中,半径取太小,使圆弧终点与直线起点不重合,程序校验时出错; ③ 编程前,没有弄清楚左刀补与右刀补的概念,G41与G42弄错,校验时程序出错; 将上述问题更正过后,即快速定位分两步,未标数值圆弧半径加大,G41改成G42,程序校验正确。 八、 程序清单 O1234 G54 G90 G00 X80 Y-40 Z10 ;设置工件坐标系,快速定位 M03 S500 ;主轴正转,设置转速 G42 G00 X60 Y-20 D01;建立右刀补,调用刀补D01 G00 Z-3 ;快速定位至工件起点,切3mm深 G01 X44 Y0 F200 Y44 X40 G02 X-2 R50 F200 G01 X-20 F200 G03 X-44 Y26 R18 F200 G01 Y-44 F200 X30 X44 Y-30 Y0 ;切完3mm深 G00 Z10 X60 Z-5 ;再切2mm深 G01 X44 F200 Y44 X40 G02 X-2 R50 F200 G01 X-20 F200 G03 X-44 Y26 R18 F200 G01 Y-44 F200 X30 X44 Y-30 Y0 ;切完5mm深 G40 G00 X80 ;取消刀补,快速定位 Z10 M05 ;机床停止 M30 ;程序结束 九、 操作过程 1. 开启机床 2. 输入程序,程序校验,若出现错误则修改程序直至不出现错误 3. 设置刀补 4. 回参考点 5. 对刀,建立工件坐标系:先确定X、Y方向的坐标值,具体方法为,分别移动X、Y方向,直到铣刀能够切到毛坯,并用此坐标值减去工件长宽方向的一半,其次确定Z方向的坐标值,方法为,使刀具恰好铣到工件上表面,记录此坐标值即为工件坐标系的Z轴零点。 6. 运行程序 7. 测量,若尺寸未达到零件图要求,则修改刀补再次运行程序直至达到尺寸精度 8. 关闭机床,整理工作台 实验二 数控加工中心编程与操作 一、 实验目的 1. 了解数控加工中心的基本组成结构、基本运动、加工对象及其用途; 2. 掌握FANUC 0i-MC系统数控加工中心的基本操作; 3. 掌握FANUC 0i-MC系统数控加工中心程序编制。 二、 实验内容 1. 数控加工中心的基本组成结构; 2. 数控加工中心的基本运动坐标轴及其方向; 3. 数控加工中心的加工对象及其用途; 4. 数控加工中心操作面板各个功能键的作用; 5. FANUC 0i-MC系统数控加工中心手工程序编制; 6. FANUC 0i-MC系统数控加工中心简单零件的加工。 三、 实验设备 丽伟V-60A型数控立式加工中心、千分尺、刀具、夹具、试件 四、 实验过程综述 首先,了解数控加工中心的主要组成;其次,了解数控加工中心的加工对象,加工中心是在数控铣床的基础上增加了刀库和自动换刀装置,可以用来加工异形零件,复杂曲面以及攻丝等;第三,机床坐标回参考点,先回Z轴,然后再回X、Y轴,第四轴先解锁,在MDI中输入短程序,听到响声则表示解锁完毕;第四,编程,把程序编入计算机保存;第五,调用刀具;第六,对刀、建立工件坐标系并输入刀补值;第七,试运行,如有错误即改正;第八,运行程序;第九,测量,若没达到图纸要求,则修改刀补值,再次运行程序;第十,关闭机床;第十一,整理并打扫实验室。 五、 零件图
数控加工编程实验报告 班级:机制092 姓名:陈庆 学号:20091075 一、 课程简介 1、教学目的与要求 突出了学与训、训与练的结合,数控技术与加工工艺的结合,理念与实践的结合。主要学习数控加工技术、数控刀具、零件装夹与对刀、切削用量、数控工艺、典型数控系统的操作、数控编程等方面的知识,通过本课程的学习,使学生达到: *了解数控加工的概念; *了解数控机床的组成、分类、特点、功能和工作原理; *熟悉数控刀具的种类、特点和性能要求; *学会选择、更换和夹紧刀具; *掌握在数控机床上装夹刀具的方法; *掌握数控车床和数控铣床的加工操作技能; *了解数控编程的常识; *学会运用常用数控操作系统进行加工编程和操作; *学会运用加工中心加工操作的技能。 *在短时间内掌握数控机床、数控编程及数控机床操作有关基本知识;并通过实验增加感性认识,提高学生的动手能力。 2、课程性质和任务 本课程是培养数控、机电等专业学生掌握数控机床的操作与编程技能的实训课程。通过本课程的学习,使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心以及线切割机床的基本操作方法和编程方法。 3、本课程所需的专业预备知识 机械制图、公差与技术测量、机床与刀具、机械制造工艺等。 二、 主要设备 CK0638数控车床、KVC800长江机床、CJK6140A数控机床、XK200数控铣床、KVC800加工中心、外螺纹车刀、切断刀 三、 实验内容 1、 了解安全规范 *没有获得工厂相关工作人员许可,不在其监督下切勿随便启动或操作任何机器。 *机器运转中,切勿做清理、调整或修理工作,机器停用时应立即将动力开关关妥。 *若有漏电应该立即关闭开关并报告工厂相关工作人员。 *运转中的机器切勿试图用手或身体使其停止。 *启动机器前,应先检查工作及刀具是否安装牢固妥善。 *地面应该随时保持清洁,不可有油污、工具、零件、工作物留存地面。 *当两个人或以上在一起工作时,切记只能有一个人单独操作机器和开关。 *不穿宽松衣服,不续长发操作机器,长发需盘起或戴上帽子,不允许穿拖鞋、凉鞋和短裤。 2、 观察(设备类型、生产厂家、坐标系、刀架、刀具、夹具、坯料等) 3、 实验步骤 *上坯料 将工件安装到三爪卡盘上,装夹准确。 *上刀 挑选好要使用的车刀,将车刀放置在刀架上,调整刀具高度,使刀尖与坯料轴线重合,然后固定刀具。 *对刀 采用手动式对刀:(1)回参考点操作 采用zero或home(回参考点)方式进行回参考点操作,建立机床坐标系。此时数控系统显示器上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标系。 (2)试切对刀 先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持x向尺寸不变,z向退刀,然后停止主轴,测量工件外圆直径d,根据不同的数控系统输入刀具的x向刀具长度补偿。再将工件端面车一刀,z向尺寸不变,x向退刀,根据不同的数控系统输入刀具z向刀具长度补偿。 (3)建立工作坐标系 程序运行时,刀具添加相应对刀时的补偿值,刀具即处于编程的坐标系,工作坐标系建立。 *编程 根据加工图编程,并将程序输入车床中。 *加工 输入程序完成后,运行程序,车床工作,开始加工。 4、画图,列程序 N010 T0101 N020 G00 X100 Z80 N030 S400 M03 N040 X80 Z1 N050 G72 P80 Q170 U-0.4 W0.4 D1.2 F150 N060 G00 X100 Z80 N070 G00 G42 X80 Z1 N080 Z-73 N090 G01 X54 Z-52 F80 N100 Z-42 N110 G02 U-14 W7 R7 N120 G01 X40 N130 Z-25 N140 G03 U-10 W5 R5 N150 Z-2 N160 U-6 W3 N170 G00 X50 N180 G40 X100 Z80 N190 M05 N200 M30 四、 实验小结 五、 参考文献 【1】数控加工实训教程电子教学资料.黄康美.北京:电子工业出版社 【2】《数控加工编程与操作》课程简介.教务科.北京吉利大学汽车学院.添加新闻时间:2010-6-12 21:30:28 更多相关推荐: 数控编程实训报告数控实训报告FANUC数控铣床的操作方法一实训目的和要求1了解FANUC0iMateMc数控铣床基本原理和各部分功能2掌握常用GM指令格式功能及编程方法3掌握数控铣床操作方法数控加工工艺过程4会用手工编程对铣削... 《数控机床与编程》实验报告实验一数控机床面板操作一实验目的1熟悉数控车床的按钮功能及操作顺序2了解数控车床的面板及主要功能的用法3掌握数控车床的的回零及手动操作方法4掌握数控车床对刀步骤及设定方法二实验原理与说明1数控机床的组成数控机床... 数控编程实验报告(铣床)制造科学与工程学院实验报告ExperimentReportSchoolofManufacturingScienceampEngineering制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学... 数控编程实验报告(车床)制造科学与工程学院实验报告ExperimentReportSchoolofManufacturingScienceampEngineering制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学... 数控铣床编程与操作实验报告实验四数控铣床编程与操作实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1、了解数控铣床的结构和常用功能指令1)进一步了解数控铣床的组成部分、应用范围和坐标系(可参照实验一)2)画出实验中… 数控自动编程实训报告范文数控自动编程实训报告姓名徐杨班级学号095120xx58639数控自动编程实训报告实训目的掌握自动编程软件使用操作熟悉数控系统与计算机之间的通讯方法实训要求1掌握点线面的生成方法2掌握线架造型曲面造型以及它们的... 数控车床编程实验报告制造科学与工程学院实验报告ExperimentReportSchoolofManufacturingScienceampEngineering制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学院实验报告制造科学与工程学... 数控车床编程实例实验报告A3纸大长沙理工大学城南学院实验报告课程数控技术试验日期20xx118机电一体化专业四年级2班20xx79250406姓名庞思雨指导老师易继军阅批老师签字数控编程上机实验实验目的1234二实验内容根据下图所示的待车削零... 数控机床操作与编程实验指导书数控机床操作与编程实验指导书主编张运吉主审漆军广东机电职业技术学院1前言本实验指导书适用于数控技术应用专业同时也适用于数控设备故障诊断与维修计算机辅助设计与制造模具设计与制造机电一体化等专业数控机床操作与编程属... 数控车编程与仿真实验报告一实验目的1通过上机实验巩固课堂所讲述的数控车指令掌握数控车手工编程方法2掌握EXSLWIN7软件的编程及仿真等主要功能二实验设备或软件计算机及数控编程仿真软件EXSLWIN7三实验原理及特点根据零件形状确定零... 数控加工仿真实验报告数控技术实验报告实验名称数控加工仿真系统实验实验日期20xx19一实验目的1学会运用计算机仿真技术模拟数控车床数控铣床完成零件加工的全过程2在宇龙数控仿真系统中进行加工仿真实验3为后续的数控编程实训实地操作数控... 数控铣编程与仿真实验指导书计算机辅助设计与制造课程数控铣编程与仿真实验指导书1实验目的1通过上机实验巩固课堂所讲述的数控铣指令掌握数控铣手工编程方法2掌握EXSLWIN7软件的编程及仿真等主要功能3通过数控机床模拟键盘的操作学习数控机床... 数控编程实验报告(29篇) |
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