摄像头模组组装

摄像头模块、图像传感器和指纹传感器需要高可靠性并继续缩小尺寸。 这些问题对其组装过程提出了挑战，需要高水平的精密流体点胶和保形涂层 . 此外，它们的生产包括几种流体类型和需要不同的工艺点胶技术 以达到最佳效果。

晶圆上的透镜阵列生产： 晶圆级光学元件（WLO）

摄像头模组小型化无所畏惧： 几十毫米到几百微米。 但摄像头模组组装过程也具有破坏性： 晶圆堆叠生产镜筒。 晶圆上的数千个镜头与多个晶圆粘接堆叠在一起。 这些镜片是通过晶圆上的模制工艺生产的，其中玻璃晶圆上的数千个空腔由紫外线固化材料 并通过紫外光固化。 这空腔填充 需要非常快速和精确的小容量分配。 喷射点胶技术对于小体积点和快速平台对于此应用程序至关重要。

图像传感器组件

移动设备的摄像头模块必须非常薄。 采用倒装芯片技术，将图像传感器连接到腔互连框架中以减小厚度。 然后图像传感器和框架之间的间隙被填充底部填充 材料。 由于腔体结构，间隙非常紧密。 点胶挑战变成小点尺寸、点胶位置精度和生产率。

镜筒附件

分辨率是摄像头模组的关键性能因素： 分辨率越高，图像质量越好。 随着分辨率的提高，镜筒附件对于对准光路变得至关重要。 因此，主动对齐更为常见： 在镜头对准过程中监控画面，并将镜筒锁定在最佳画面紫外线固化胶黏剂 . 这紫外线固化胶黏剂必须根据位置和体积精确地分配在图像传感器周围。 流体点胶需要闭环过程控制和定位精度。

相机模块的柔性电路组件

相机模块嵌入到带有柔性电路的移动设备中。 柔性电路包含许多组件，并且必须用薄聚合物涂层保护它们免受潮湿。 这些组件非常小，因为相机模块和柔性电路非常小。 因此，需要精确的涂层。 例如，01005 电容器必须单独涂覆，但传统的喷雾技术将无法工作。 喷射点胶技术应对挑战。

制造相机模块组件的主要流体点胶应用：