概述

插件元器件的封装设计的好坏，直接影响连接器的安装，定位，和焊接的可靠性。本文对制作插件元器件的过孔封装的经验参数进行总结。

1，推荐孔径

开孔尺寸

对于插装元器件，其技术手册一般会给出元器件插针的直径尺寸；但多数的技术手册，并不会给出推荐PCB封装的开孔孔径尺寸。此时插针的开孔尺寸，则全凭设计师的经验决定。

但是如果开孔孔径偏大，则会出现安装不够稳固，且插装元器件定位不够准确的现象；如果开孔孔径偏小，则又会出现连接器不容易安装，甚至无法安装的现象。所以，对于刚入行的工程师对于插装元器件开孔尺寸的确定，往往比较困惑。

推荐开孔尺寸

对于插针的开孔尺寸，如果技术手册由规范说明或公司内部有规范要求，则按相关照规范进行设计即可。如果没有也可以参考某些大厂的相关规范，一般就不会有问题。也可直接根据经验，按照开孔孔径比插针直径大0.2mm开孔。

2，推荐焊盘

焊盘宽度

对于直插型元器件，在给出的元器件3D模型中，一般也无法获取，插针的PCB封装焊盘宽度尺寸。如果焊盘宽度尺寸设置的过大，则焊接时容易和相邻焊盘短路。如果焊盘宽度尺寸设置过小，则会影响焊盘的牢固和可靠性，甚至容易引起焊盘脱落。所以一些工程师关于焊盘宽度如何设置，也会产生疑问。

推荐焊盘宽度尺寸

首先，如果元器件手册中，已经给出焊盘的推荐尺寸，则按照推荐尺寸进行PCB封装的设计即可；

然后，如果元器件手册中，未给出焊盘的推荐尺寸，则焊盘宽度一般越大越好，保证满足孔边间距不短路的情况下，可以将焊盘宽度设置到最大。

最后，焊盘宽度尺寸一般不可小于0.2mm。经验上可将焊盘宽度尺寸设置为焊盘中心间距与焊盘孔径差的三分之一即可。比如对于2.54mm间距排针，排针直径0.6mm，焊盘开孔孔径0.8mm，则焊盘宽度设置为0.58mm（2.54-0.8的三分之一）即可。

3，推荐孔边间距

孔边间距

对于直插型元器件，在给出的元器件3D模型中，一般也无法获取，插针焊盘孔边间距信息。如果孔边间距设置的过大，则会使焊盘宽度过小。如果孔边间距设置过小，则焊接容易短路。所以一些工程师关于孔边间距如何设置，也会产生疑问。

推荐孔边间距

首先，如果元器件手册中，已经给出焊盘的推荐尺寸，则按照推荐尺寸进行PCB封装的设计即可；

然后，孔边间距一般不可小于0.3mm，这是为了保证焊接不短路的考虑。

最后，经验上可将孔边间距尺寸设置为焊盘中心间距与焊盘孔径差的三分之一即可。比如对于2.54mm间距排针，排针直径0.6mm，焊盘开孔孔径0.8mm，则孔边间距设置为0.58mm（2.54-0.8的三分之一）即可。