20xx年，我从校园生活迈入职场生涯。自20xx年x月份到公司，至此已十月有余，相当于一个婴儿在母体的孕育时间了。这其中，有变化，有压力，有喜悦，所谓是五味杂陈。 在公司，我的岗位是整流柜结构设计，算是专业对口。在学校里学过的铜排折弯尺寸的确定，钣金材料相关知识，螺纹紧固件的使用等理论知识，对工作有一些帮助，其他大多则无用武之地了。作为职场菜鸟，难免力不从心。

整流柜结构设计的工作主要有两大块，其一是柜体的机架设计，其二是柜内的零件设计。对于机架设计，是从大局观出发，根据整流柜总装图，合理设计各个立柱，横梁，顶底架等，使之能满足客户要求的进出排位置，整个承重，及仪表和电器元器件的安装等方面。我在刚开始接触这方面的设计时，总会犯各种迷糊，比如，对是否适于装配考虑不够，孔是否攻螺纹没有明确的概念，还有顶底架中间处槽钢的设计不清楚。后来，在对之前项目的设计图纸看得多了，也得老师傅多次指教，渐渐地对设计思路清晰了些。另一个，对柜内零件设计，主要是对（水冷）铜排和胶木板的设计。这也是以整流柜总装图为基础，待安装于其中的元件、快熔、脉冲板、电阻、电容等合理布局后，进行尺寸和开孔设计。这里，我也纠结过两个问题，一个是元件排、快溶排与阻容的接线孔、正负极到对外端子的接线孔、以及水嘴和堵头的分布如何确定；另一个是水路示意图和进出水管的几进几出。后来，看了车间的现场装配，加上老师傅的讲解，再来结合图纸，便拨开云雾见月明了。

今年也参与了几个项目设计，从高压柜和配电柜，当时只能按照他人的口述，一步步依葫芦画瓢；到XXX，可以参考以前的图纸，进行合理改良；到XX，学习材料表的创建，整流柜和纯水冷却器的配管设计；再到XXX，渐渐尝试部分新设计；以及预设计的XX和XX项目，更是自己独立思考的开始。另外，XX和XX项目的实体测绘，我除了对三维软件更熟练的操作外，渐渐接触到了电源柜，也是新的尝试，并且明白了从立体图来看结构设计，各零部件的相对位置和是否干预，更来的直观和具体。另外，参予到的XX和XX项目的出厂资料的整理与翻译，得到了老师傅在英语上悉心的指导，我英语的应用能力有了进步。 说了这么多，最想说的是自己的不足之处，首先是对电工学的不甚了解，成了我看懂电气原理图的最大拦路虎，所以，当面对XX项目的电气原理图加上技术协议里的要求，尝试着进行整流柜总装图的设计时，仍存在很多问题，仅仅只能明白，每个臂装多少元件，几个臂，以及柜体大概尺寸等，对于进线排间距，汇流排宽度，材料表里部分电子器件的开孔尺寸还是拿不定注意。后来看到老师傅没大半天就出了这张总装图，便知自己的差距有多大。第二点是自己作图不够细致，出图或者改图时，会出现一些小错误，待他人指出，就知道是多么的不应该，很多错误原本是可以避免的，只是自己不够仔细和全面的看待问题。第三点是，常用的电子元器件的开孔尺寸，我能铭记于心的并不多，这就使得做设计时，需要浪费些时间来查看相关图纸或资料。

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