河南职业技术学院

焊接工艺与操作技术

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焊条电弧焊的概述

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教学目标

1.了解焊条电弧焊的基本概念

2.掌握焊条电弧焊的基本原理

3.了解焊条电弧焊的特点

4.掌握焊条电弧焊的应用。

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焊条电弧焊的概念和基本原理

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焊条电弧焊的概念和基本原理

焊条电弧焊是使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。

焊条电弧焊利用焊条和焊件作为两个电极，焊接时，由电弧焊机提供焊接电源，利用电弧热使工件和焊条同时熔化。焊件上的熔化金属在电弧吹力下形成一凹坑，称为熔池。焊条熔滴借助电弧吹力和重力作用，过渡到熔池中。焊条上的药皮熔化后，在电弧吹力的搅拌下，与液体金属发生快速强烈的冶金反应，反应后形成的熔渣和气体，不断地从熔化金属中排出。浮起的熔渣覆盖在焊缝表面，逐渐冷凝成渣壳。排出的气体减少了焊缝金属生成气孔的可能性。同时围绕在电弧周围的气体与熔渣，共同防止了空气的侵入，使熔化金属缓慢冷却，熔渣对焊缝的成形起着重要的作用。随着电弧向前移动，焊件和焊条金属不断熔化形成新熔池，原先的熔池不断地冷却凝固，形成连续焊缝。

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焊条电弧焊的特点及应用

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焊条电弧焊的特点及应用

我们先看一下焊条电弧焊的优点。

一、设备简单,维修方便。

焊条电弧焊可用交流电焊机和直流电焊机进行焊接，装卸设备都比较简单，如果在使用过程中发生坏损,维修起来都十分方便，价格便宜。

二、机动灵活,适应性强。

由于焊接电源，体积小，重量轻，可以任意移动，所以焊接场地不受限制。可以在空间任意位置施焊，凡是焊条能够达到的地方都能够进行焊接。

三、应用范围广。通过选择不同的焊条。焊条电弧焊可以焊接铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、铜合金、镍基合金等同种金属材料和异种金属材料。

四、工艺适应性强。

在焊接过程中，焊工可以随时调整焊接位置和运调条姿势。可以随时修正焊接参数。确保焊接质量。

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焊条电弧焊的特点及应用

下面我们看一下焊条电弧焊的缺点。

一、对焊工操作技术要求高。因为焊接质量除了与选择合适的焊条，焊接参数和焊接设备，主要依靠焊工的操作技术和经验来保证。

二、劳动条件差。因为焊条电弧焊主要是依靠焊工的手动操作来控制焊接的整过程。在焊接的过程中，焊工处于精力高度集中的状态，而且受到高温的烘烤，还存在粉尘和有毒有害气体。过多吸入焊接烟尘对焊工的健康不利，所以必须加强劳动防护。

三、生产效率较低。

焊条电弧焊是手工劳动，时间比较多，比如更换焊条，清理焊渣，打磨焊缝等。难以实现机械化与自动化。因此它的生产效率比较低。

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焊条电弧焊的特点及应用

在现代工业生产中，虽然自动化焊接技术应用越来越广泛。但是对于一些特殊的部件和场合，仍有相当一部分的焊接任务需要通过焊条电弧焊来实现。主要体现在以下几个方面。

一、在建筑钢结构制造中的应用。建筑钢结构包括大型公共建筑、民用高层建筑和重型厂房建筑。这些型材的接头大多数需要焊接，焊接位置多变，难以实现自动化焊接，因此需要大量采用焊条电弧焊进行焊接。

二、在海洋船舶工程结构制造中的应用。一方面船体骨架结构复杂，结构元件之间的间距很小，焊缝呈三维布置很难使用自动化焊接。因此这些结构件目前仍有一半以上的焊接工作量是有焊条电弧焊来完成的。

另一方面目前的钻井平台主要是有各种不同规格的厚壁管相贯组焊而成，因此接缝轨迹多为马鞍曲线，且节点的空间位置狭窄，难以进行自动化焊接而必须采用焊条电弧焊。

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焊条电弧焊的特点及应用

三、在大型液气化储罐、锅炉、压力容器制造中的应用。液化气储罐壳体的材料必须选用低温钢，并对焊缝金属的低温性能和质量提出苛刻的要求。为使焊接接头达到预期的设计寿命，必须采用镍基合金焊条进行焊接，从而使焊条电弧焊进入高端技术领域，开辟了新的应用范围。另外在锅炉筒体压力容器壳体上的各种接管、附件和内部设备。以及其他难以实现自动化焊接的结构部件。都广泛采用焊条电弧焊焊接。此外在电厂和化工装备的安装中，数以万计的安装焊缝大多都采用焊条电弧焊进行焊接。

四、在输油输气管线安装施工中的应用。输油输气管线长达数千公里，焊接工作量十分巨大。由于焊条