恩格尔注塑成型机ENGEL Victory 200/80 spex PRO |
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恩格尔注塑成型机 victory 200/80 spex PRO 材料: 热塑性材料 锁模力: 80 ton 注塑单元: 200 恩格尔victory系列 无拉杆, 泛的应用范围. *的无拉杆技术提高了注塑成型生产过程中的能源效率和成本效益: - 最灵活的模具尺寸: 可充分利用定模板, 使得较小锁模力的机器也可使用大型、技术复杂的模具. - 的模板平行度 - 静态和动态: 精密的锁模系统具有坚实的底座和创新的Flex-Link, 确保均一的锁模力分布和较长的模具使用寿命. - 无障碍的机械手取出路径, 自由使用的模板空间: 更短距离, 更短周期, 更小占地空间. - 得益于快速换模, 机器利用率和生产效率更高: 更短的调试时间, 即使对于大型、重型模具也是如此. - 高度敏感的注塑工艺控制: 液压注塑单元的电子控制器和注塑活塞的锁模系统保证优异的产品质量和较好的重复性. - 节能: 恩格尔ecodrive智能伺服液压系统进一步提高了机器的能效(可选配). 请按照设备规格表查阅具体技术参数和配置 恩格尔注塑成型机 victory 200/80 spex PRO 技术参数 1.螺杆直径 30 mm 2.螺杆长径比L/D 20 3.注射容量99 cm3 4.注射速率156 g/s 5.喷嘴孔径4 mm 6.注射压力 2210 bar 7.塑化能力17 g/s 8.螺杆转速480 rpm 9.锁模力800 KN 10.模板平行度0.05 mm 11.最小模厚 250 mm 12.顶出行程 100 mm 13.顶出力40 KN 14.无拉杆技术 15.注塑机功率 21 Kw 16.外形尺寸（L*W*H）m 4.2*1.3*1.9 17.机器重量 5.2 t 18.模温机加热功率6 Kw 19.模温机温控精度±0.1℃ 20.模温机流量42 L 21.冷水机温控范围5-30℃ 22.冷水机制冷量11.61 Kw 23.冷水机流量117 L/min 24.PC 材料专用螺杆 25.注塑机显示模具型腔温度压力数值 26.注塑机留有温度和压力传感器接口 27.螺杆是PC专用 28. 模温机系统-油 29.模温机温控精度℃±1 30.冷水机温控范围℃5-30 31.冷水机制冷量Kw≥11 32.模具温度要求°C+/-5 33.注射压力要求%+/-2 34.保持压力要求%+/-5 35.注射时间要求秒+/- 0.1 36.保持时间要求%+/-5 37.喷射重量要求%+/-1 38.压力控制系统闭环控制 ENGEL victory为给您提供更多灵活性与高效性，我们已准备就绪 给您更多空间的注塑机系统只需更少的生产空间与更低的投资成本，特别适合于：■含多个型腔的模具■非全表面部件■ENGEL foammelt 应用■多部件应用用这种自由度来满足您的所有需求事实证明，ENGEL victory 无拉杆注塑机系统在所有注塑机中堪称多面手。凭借其灵活的模块化系统使其非常适用于生产技术复杂及高品质厚壁的部件。由于该系统采用了深受市场认可超过 25 年的无拉杆技术，因此，即便在面对较大型的模具时，您依然可以采用相对较小的注塑机。所以，您只需在您实际需要的锁模力上进行投资即可 - 这样您便拥有了更多的空间来容纳新的想法。ENGEL victory 给您的生产带来更多自由度ENGEL victory 即是这样一款适合于多种不同应用，且拥有众多技术的理想型基础机器，由于没有采用拉杆，因此它在那些区域中所精确提供的优势更是很多人都从未想过的。该系统中的模板平行度不仅实现了特别均衡的锁模力分布，还为模具提供了的保护。这样即便在多型腔的应用中，也依然可以确保始终如一的部件品质。此外，由于采用了高效的驱动技术，ENGEL victory 系统的能耗水平变得很低，这一点让人印象深刻。这不仅有利于环境，同时也有益于您的预算支出。系列锁模单元■创新式无拉杆设计■更多模具空间及灵活性■简单且节省空间的机械手一体化■杰出的人体工学操作■快速且简单的模具设置■的模具平行度■均衡的锁模力分布■高能效■低维护成本自动化■无障碍访问■占用空间更小■棚顶高度更低注塑单元■紧凑式设计■精准的注塑工艺■较高的塑化性能水平■广泛的塑化单元CC300■符合人体工程学的设计■可单独配置■现代化的控制逻辑能效ENGEL ecodrive( 可根据机型选择标准/可选配版本)■低能耗■“无”油冷 ENGEL victory 的几大优势大型模具区使用大型模具或大体积抽芯时，无障碍模具区的优势就变得尤为明显。由于模具固定模板的尺寸较为宽大，因此使用时可以一直到达边缘 - 通常可越过边缘。能效显著低摩擦力、锁定闭压与 ENGEL ecodrive 系统这三者的结合使其可以与生产技术复杂部件时所有电机所达到的能效水平相媲美。杰出的实用性设置时间的缩短意味着生产能力的提高：而无拉杆的设计则意味着即便模块较大，甚至是庞大的话也可实现快速换模。低摩擦力的牢固设计还可将机器的维护成本维持在一个极低的水平。自动化的理想之选一体化使一切都变得简单：不仅可以从更快的部件移除速度中获益，还可通过水平进出模具区域的方法获得更小的占地面积以及更低的机器高度。的模具保护位于中心的 Flex-Link 元件可使移动模具固定模板在锁模力积聚的同时，能以较为精确的方式跟随模具：模板会将自身从线性轴承中抬起，并将模板平行度与当前的模具平行度自动对齐，从而将锁模力均匀的分布在模具的整个横截面上。因此，横向力便可避免，而模具的使用寿命也得以延长。始终如一的部件品质ENGEL 液压注塑单元以其杰出的注塑工艺控制而引以为豪 - 标准的锁模注塑活塞可对控制参数上的任何变动做出极快且极为敏感的反应。此外，获得的力度分配器可使锁模力得到的分配，从而在模具的整个横截面上获得统一的压力。无论部件的试模位置是在模具的中心还是边缘，ENGEL victory 均可确保始终如一的品质，尤其是当模具中包含大量型腔时更是如此。的洁净室兼容性无拉杆模具区可减少乱流，而无风扇的低排放驱动技术（ENGEL ecodrive 系统为选配）使得ENGEL victory 系列特别适合洁净室生产。 ENGEL victory 系列锁模单元精确的锁模系统每个无拉杆锁模单元都可在交付前使用高灵敏度的模板平行度调整机制实现精确的对齐。这样便可同时确保机器与所用模具具有较长的使用寿命。锁模力增大时，ENGEL victory 的模板平行度会自动适应模具平行度。这一*的优势可通过创新性的 Flex-Link 系统实现。重型模具重型模具对于无拉杆锁模单元而言不存在任何问题。Flex-Link 系统的预张力以及结实的 C 型机架所提供的支撑足以保证高精度模板的平行性。附加轴承的使用为移动模具半模提供了支撑，从而使得模具重量可以无限制的增大。符合人体工程学的操作无拉杆技术的应用使得模具区内的作业变得简单舒适 - 操作员可以执行所有重要的任务，比如可在无需弯腰俯身并在触及拉杆之间的情况下进行清洁与喷洒。无论从哪个角度操作均可完成任务。较小的机器占地面积相同时，尺寸较小的机器可多生产 10% 的部件：可随意使用的大型模具区意味着与正常情况下在拉杆机器上使用相同尺寸的模具相比，将会使用锁模力要低的多的 ENGEL victory 机器。这是一个巨大的优势，尤其是在多型腔的应用中，原因在于与模具尺寸相比，所需的锁模力通常较低。较小的尺寸还提供了另一项优势：外围设备或其它生产设施能获得更多的空间。杰出的能效无拉杆原理在资源节约型生产中的优势更为明显：特别是在含滚珠轴承的精准导向系统中，拉杆摩擦与锁模压力锁定的缺失将大幅提高能效。如果您再加入可选配的 ENGEL ecodrive 系统，那么在使用 ENGEL victory 时，可节约的能量将达到。 无拉杆原理 - 适合模具的条件模具重量的支撑无拉杆 ENGEL 注塑机的一项特殊功能就是其坚固的机架。锁模单元能得到的支撑，即便模具较重，锁模单元也不会产生偏移。由于移动模具半模使用了可用的附加线性轴承，因此模具重量可以无限制的增大。精确的模板平行度每个无拉杆锁模单元都可在交付前使用高灵敏度的模板平行度调整机制实现精确的对齐。ENGEL 的平行度公差要明显低于 EUROMAP 标准中的值。在获得的力度分配器进行预加载时，即便模具已完成安装，模板平行度依然保持不变。移动模具固定模板的导向无旋转且无倾斜：采用了三点式导向 - 两套精确的线性轴承与锁模活塞 - 即便在模具打开与关闭时，移动模板将仍然保持其对齐状态。静止模具固定模板的动力学与其它机器的设计相比，静止模具固定模板与机架的连接不在底端，而在背面。通过这种方法，它可以一种对称的方式吸收机器的振动，并在加速与减速时与移动模板保持平行。的模具保护灵活的中心元件 (Flex-Links) 可使模板平行度的适应模具平行度。在该流程中，轴承中的移动模板会被抬出。当模具通过这种方式完成正确的安装后，就会获得一个恒定的压力，从而在*避免任何横向力出现的同时提高模具的使用寿命。均衡的锁模力分布无论型腔位于模具固定模板的中心还是边缘，它们所受的锁模力*相同。获得的力度分配器可确保锁模力能均匀的分布在整个模具固定模板上。这样即便在多型腔的模具中，也可确保部件始终如一的高品质。 ENGEL victory 注塑单元优异的注塑流程控制ENGEL液压注塑单元以其优异的注塑流程控制而显得。与传统注塑控制器相比，标准版本所含注塑活塞的“锁模系统”与高灵敏度的电子控制器可对扰动影响以及任何与流程有关的变化做出极为迅速的反应。这可确保注塑模具部件拥有的质量以及较高程度的复制精度。为了即使在环境条件或原料发生变化时，也要达到高度的过程一致性，iQ weight control系统可帮助自动识别与目标值间的偏差并在同一注射中进行补偿（可选配）。■ENGEL iQ weight control.拥有智商的在线流程控制系统 作为智能选配件由 ENGEL 开发的软件 iQ weight control 能够自动检测粘度波动并在同一次注射中使其平衡。其结果是：显著改善流程和部件重量的再现性。或者换句话说：更多合格零件，更少废品，因而生产率更高！即便当环境条件发生变化时：仍可保持模制件稳定不变的高品质。连续注射，始终如一。适用于任何应用的塑化单元ENGEL victory 的注塑性能针对复杂的技术部件生产而设计。如需更高的注塑性能，比如超薄壁的部件，便可使用选配的液压蓄能器来提高性能。然后，注塑工艺便由各种阀门控制。高效的塑化驱动一系列料筒与螺杆配置可用于配置塑化单元，尤其是各种应用。塑化单元通过零力矩压靠在模具上，而所需力度则在机器的控制单元上设置。塑化单元的热概念一方面确保了精确的控制度，另一方面也保证了低的能耗以及减少在进水口区域冷却水的消耗（取决于机器大小）。通过选择适当的液压变量，可以同时控制塑化性能及/或塑化工艺的增强以及模具的行为。 ENGEL victory 的驱动技术将您的信任托付给因采用模块化液压变化所带来的更多灵活性。无论它是用于便于脱模的部件，含同时运动的复杂模具，还是需要高注塑性能的应用都没关系：多年来，ENGEL 一直都仰仗于高效的液压驱动单元来满足各类需求。20 多年前，当我们用 EHV 液压替换 PQ 液压时，我们就已经设定了能效与流程控制的新标准。ENGEL ecodrive已将液压及伺服驱动的各自优势结合在了一起，这又一次极大的提高了控制的精确性与能效。■用于连续运动的单个泵系统■同时运动所用的双泵系统（ 顶出机、抽芯、喷嘴或塑化运动）■更多强大的驱动可用于经过增强的注塑与塑化性能■用于*的注塑性能的蓄能器■用于能效的ENGEL ecodrive（取决于标准/可选配的注塑单元）锁定闭压当然，单个机器运动的所有动作与压力都通过液压方式进行调节。但在何处才有意义呢 - 在保持锁模力与喷嘴接触力时 - 所需压力将通过液压方式维持，而这会将保压能量降低至零。随着循环时间的增加，所节约的能源将会上升到一个*的水平。 ENGEL ecodrive 革命性的液压理念■洁净室应用的理想之选无乱流且热辐射低■安静”的机器良好的作业条件与极低的噪音水平■低维护成本牢固且使用寿命极长的定量泵■低能耗生产复杂的技术部件时，可与所有电机所达到的水平相媲美■“无”油冷使用冷却水后不仅可使投资成本降低，所消耗的能源也更少■机载液压即便在使用液压抽芯的模具场合下也能达到较高的能效水平 高效、清洁、耐用与传统的液压机器相比，所用能源减少 70%，用于冷却油的冷却水用量减少 ，冷却水消耗量是液压机能源效率的指标。 ENGEL 自动化占地面积更少选择无拉杆注塑机通常意味着可使用更小的机器。结果，模具就会频繁的使用整个模板表面。因此，自动化可以安装的离模具更近一些，从而节省空间。棚顶高度更低由于机械手无需向上移出模具，因此在较低的厂房内或行车滑道下生产运行不会带来碰撞或其它问题及风险。生产周期更短机械手的直接水平进出模具区缩短了周期，尤其是在复杂的自动化情况下。机械手的智能操作机械手新向导及与机器控制单元的结合使其成为可能！集成自动化无拉杆设计为机器集成自动化提供了理想的条件。机械手的移动范围保持在稍微加宽的机器安全门中。进行短距离的水平移动后，它会将部件置于靠近模具固定板的传送带上。更小的占用空间、更低的系统高度、更小的机械手尺寸以及取消了每个机械手的额外安全保护都为更低的投资成本与更好的厂房空间利用率提供了保障。快速的浇道取出ENGEL victory 通过浇道取出机械手为快速可靠的浇道取出提供了条件。对于后安全门而言，可选配浇道顶出槽。综合的系统能力在 ENGEL 设计并提供的完整系统解决方案中，从注塑机和机械手到其它自动化外围设备在内的所有元件都能和谐的融为一体。这样即可为优异的部件质量，稳定的工艺以及的生产提供保障，而不论生产任务是简单还是较为复杂。 ENGEL victory 系列ENGEL victory spex灵活的无拉杆机器具有的人体工学特征■选定型号■实践的选择库■ENGEL CC300 智能机器控制单元■ENGEL ecodrive高效的液压系统（标准/可选配版本，取决于机型）■的价格/性能比 ENGEL victory tech能够满足各种需求的多功能无拉杆机器■较广的型号范围■较广的选项库■非常适合于定制化解决方案■ENGEL CC300 智能机器控制单元■ENGEL ecodrive高效的液压系统（ 标准/可选配版本，取决于机型） ENGEL victory combi适合于多色应用的紧凑型无拉杆机器■额外的注塑单元（W、V 与 L 位置）■为旋转台或分度盘提供充裕的空间■增加了模具安装高度■可选配旋转台（通过液压或伺服电机驱动）■较广的选项库■非常适合于定制化解决方案■ENGEL CC300 智能机器控制单元■高效的液压 ENGEL ecodrive 系统（ 对 2600 kN 及以上的锁模力来说为标准） ENGEL CC300适用于机器和机械手的智能操作ENGEL CC300 依赖于简单的操作理念和面向未来的过程整合。有了智能控制单元，您便可以像使用智能手机一样，方便的在机器与机械手（处于*集成化的生产单元中）中进行导航：二者通过注塑机创新意义的操作面板直接整合，也可通过 C70 手持式触摸终端单独组合。符合人体工程学的设计、单独配置及现代化的控制逻辑使高度集成的自动化生产单元的控制和监控变得更加简单、安全且对用户更为友好。简单的调整过程操作者可通过 ENGEL 向导快速并轻松的自行执行简单的调整任务。变量操作通过面板上 e-move 或使用符合人体工程学设计的轻型 C70 手持触摸终端就可对所有运动进行直接、安全且连续可变的控制高生产率可通过有保证的同步运动立即启动，无需使用前一次的回参考点。更安全适合机器与 ENGEL 机械手的优化的联合数据管理符合人体工程学的设计具有单独可配置性、功能性、吸引力并配有修改了用户界面的强悍硬件的可读性无论处在怎样的照明条件下以及从任何角度观看，都能以的对比度进行显示 ENGEL victory 工艺技术如今，无论何处都在使用塑料，而合适的 ENGEL 工艺技术可以精制任何原料，并根据预期应用赋予它们专有的特性。ENGEL victory tech 与 ENGEL victory combi 为此处可用的众多选项提供了的基础。作为注塑成型领域内的市场，我们将充分利用自身的专业性，将聚氨酯、聚酯以及硅与钴塑造成符合您创新想法的产品。您可信赖高效且清洁的生产、的表面抛光以及智能的材料组合，从而以一种可感知的方式减少重量并节约成本。■combimelt – 通过具有优势的方法结合不同的材料■coinjection – 通过娴熟的手法优化成本与品质■foammelt (MuCell®) – 使用微孔泡沫内结构制造精确的轻质部件■foilmelt – 基于箔片的智能表面与其它功能■clearmelt – 具有视觉深度效果的耐摩擦高级表面处理■gasmelt/watermelt – 特定的空腔且减少了材料的使用■optimelt – 品质的光学模压部件■organomelt – 如钢铁般牢固的轻质塑料元件■LIM – 液态硅胶的灵活加工■PVC – 质量可靠的经济生产■duroplast BMC – 标准的热固处理■HP-RTM – 采用热固系统的纤维复合材料■variomelt – 因采用可控温度变化而使表面得以优化■洁净室技术 – *符合生产中的洁净度标准 ENGEL combimelt可随意的组合各种颜色、设计与功能上的改进在 ENGEL victory 上利用专业知识组合不同的材料：在实施了超过 5000 个 combimelt 机器解决方案后，ENGEL 已成为多组分注塑成型领域的。有了 ENGEL combimelt，您便可采用注塑成型工艺并仅需通过一个加工步骤就可生产出由各种材料制成的创新型部件。标准的锁模单元中加入了模块化的注塑单元系统。可同时或连续地操作多达六台注塑单元，从而为您提供节省空间与能源的机器解决方案。为每个应用正确的结合各个单元在需要大注塑重量、较小的占地面积、较低的系统高度或*自由的自动化时，ENGEL combimelt 便是适合每个应用的正确的解决方案。适用于每个部件的正确技术ENGEL victory 以方式为所有的多色模具理念提供支持：旋转台、分度盘、滑动技术以及由机械手进行的部件共注或转移。 ENGEL victory – 灵活、高能效、可靠多功能 ENGEL victory 机器系列从 280 到 5000 kN有了 ENGEL victory 深受市场认可的无拉杆技术，其较大的模具固定模板与较宽的弹射槽可让我们使用相对较小的机器来应对较大的模具。这就意味着您仅需在实际需要的锁模力上投资即可。 (责任编辑：金利仪器d) |
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