十字路口的红绿灯让车水马龙的拥挤街道变得井然有序，而程序复杂的生产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证生产管理畅通无阻。

▊ Ｑ２安灯系统使用后，现场问题更多了，解决的效率更慢了？

数字化安灯系统使用之后，员工打开Ａｐｐ　或者现场使用报警键一键就能呼叫专业的人员对异常进行处理，问题上报更加方便快捷。所以，员工生产遇到问题，不论大小，全都通过安灯系统上报。

生产现场的问题变多了，但是维修人员的数量还是没有改变，所以这就很容易导致现场安灯呼叫人员但是却迟迟没有人响应。其实这不是维修人员偷懒，属实是问题太多了，维修人员根本来不及处理！

▊ Ｑ３为什么会出现这样的问题呢？

一线人员只要遇到问题就会使用安灯系统。即便是已经处理过的小问题也会反复上报，问题数量始终难以降低。如果没有针对常见问题的快速解决方式和经验沉淀，安灯系统就不能达到优化响应速度、提升管理效率的最终目标。

其次就是，传统的安灯系统缺乏异常描述功能，导致所有异常一起上报。相应人员要再进行确认或是只有到场才能知道异常的类型，再通知相关人员前往，于是处理异常的时间被拖长，生产进度被拖延。

尽管许多的安灯系统能第一时间把问题的定位和严重程度显示在车间现场大屏上，但由于没有和当日在班的响应人员的联系方式（电话、短信）绑定，导致响应人员接收通知滞后甚至错失，同样会造成问题响应的不及时。

▊ Ｑ４怎么避免这样的问题出现呢？

要避免这样的问题就要需要对安灯呼叫的问题作出统计和分析，建立专门的数据库，对重复发生的、发生得多的问题进行针对性的改善。

专业的问题寻找专业的人，安灯系统异常呼叫的时候也要将这些问题的处理指派给有经验的维修人员，找出问题发生的根本原因，从源头减少问题的发生。

但是传统的安灯系统很难实现，这时我们就需要寻找数字化的工具来帮助我们。

精益管理Ａｐｐ的异常管理功能，能够在呼叫的时候选择异常的类型和表现，上传视频和图片，将异常处理的任务指派给专门的人员，让有经验的人员来解决这个问题。指派任务可以设定响应完成的期限，提高相应的效率。

异常任务完成之后，ＡＰＰ自动将安灯异常的任务进行统计和分析，什么问题多发，不同类型的任务谁比较擅长，登录系统就能看见，能给异常处理提供数据分析，方便企业对异常进行改善。返回搜狐，查看更多