原因有2种：建筑结构，材料收缩。由于楼面结构发生较大变形，地面砖会被拉裂。材料选择不当，收缩系数不一样，如有的地面结合层采用纯水泥浆，由于其温差收缩系数不一样，会引起起鼓、爆裂。

处理方法：

（1）如果是结构原因首先要对结构进行加固处理，然后再处理地面砖。

（2）将起鼓、脱壳和裂缝的地面砖铲除或掀起，沿裂缝的找平层拉线，用混凝土切割机切缝，缝宽控制在10~15mm之间；将粉尘扫净，缝内灌柔性密封胶。

（3）掀起的地面用快口的扁凿子凿除水泥砂浆结合层，再用水冲洗扫刷干净，将添补的地面砖浸水洗去泥浆并晾干。结合层可以用干性水泥浆（水泥：砂=1：2）铺刮平整然后铺贴地面砖；也可采用JC建筑装饰粘合剂。铺贴地面砖时要准确对缝，将地面砖的缝留在锯割的伸缩缝上，该条砖缝控制在10mm左右。

（4）铺贴中要确保地面砖的横平竖直、铺贴砂浆的饱满度、地面砖的标高和平整度，相临两块砖的高差不得大于1mm；表面平整度用2m直尺检查不得大于2mm；地面砖铺贴后应在24h内进行擦缝、勾缝；缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝、勾缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，随做随清理砖地面上的水泥砂浆；做好后湿养护要在7d以上，并保护成品不被随意踩踏和振动。

原因：材料质量问题，施工操作不规范。地面砖的质量低劣，达不到现行产品标准，尤其是砖面的平整度和挠曲度超过规定。选择材料时一定要按照设计要求选择地面砖，应挑选平整度、几何尺寸、色泽花纹均符合标准的砖。铺贴操作不规范，结合层平整度差，密度小，而且不均匀。很容易相临砖高差大于1mm或者一头宽一头窄，或结合层局部沉降而产生高差。施工要按程序进行，先将砖预排（色泽和花纹的调配），拉好纵、横向和水平的控制线，再按规范施工。

处理方法：同地面砖接缝处理方法。

原因：

（1）施工管理水平低，铺贴时没有测好和拉好水平控制线。有时虽然拉好了，但在施工中不太注意，控制线时松时紧，造成平整度差。施工地面砖一定要按控制线先贴好纵、横向定位砖，再按控制线贴好其他地面砖。每铺完一个段落，用喷壶进行洒水，每隔15s左右用硬木平板在地面砖上，用木棰敲击木板（全面打一遍）。同时用水平尺检查。

（2）地层地面的基层回填土不密实，局部产生沉陷，造成表面低洼积水。

（3）在铺贴前没有检查作业条件，如找平层平整度，排水坡度没有查明，就盲目铺贴，造成泛水。

处理方法：

铺贴前一定要检查：找平层的强度、平整度、排水坡度是否符合设计要求，分隔缝中柔性防水材料要先灌好，地漏要预先安放于设计位置，使找平层上的水能顺利地流入地漏。返回搜狐，查看更多