随着国内光伏回收市场的到来，“光伏回收”这个词正变得越来越火热，行业的关注度逐步提高，一条新的产业链即将形成。废弃的光伏组件为何会成为光伏制造、固废处理等企业关注的重点，除了国家“双碳”大目标下对循环经济的重视和企业本身的社会责任，更重要的是，退役光伏组件本身就是一座待开采的“小型矿山”，上一篇主要介绍了“矿山”里的“矿产”资源，今天的内容聚焦“采矿”的流程。

　　晶硅光伏组件的拆解主要分为以下三步

　　第一步：铝边框及接线盒拆除。通过人工或者机械的方式拆除组件周围铝边框，同时通过刀片切削拆去组件背面接线盒。

图：铝边框及接线盒拆除示意图(图片素材来源网络)

　　第二步：层压件拆解。层压件是晶硅光伏组件拆除铝框和接线盒后剩余的部分，一般为“玻璃/胶膜/电池片/胶膜/背板”的“三明治”结构。其中，层压件中胶膜的作用主要是把玻璃、电池片及背板牢牢的粘结在一起，层压件经拆解后可以产生光伏玻璃、电池片、光伏背板、焊带及胶膜或它们的混合物。

图：层压件拆解示意图(图片素材来源网络)

　　第三步：组分回收。电池片上主要包括硅片、硅片表面的膜层、银栅线及铝背场等;焊带的核心材料为铜，铜带表面包覆有低温合金层，比如铅锡合金。对得到的电池片、焊带或混合物组分细分，可以回收纯度更高的材料组分，比如硅、银、铝、铜等。

图：组分回收(图片素材来源网络)

　　通过以上三个步骤的拆解，一块完整的晶硅光伏组件可以初步得到铝框、接线盒、玻璃、有机高分子材料(包括背板、胶膜等)、银、硅、铜等材料，从而实现退役光伏组件“矿产”资源的提取。其中，第一步铝框和接线盒的拆除相对简单;第二步层压件的拆解难度较大，主要体现在胶膜的解粘结，目前主要有物理法、热解化学法及溶剂化学法(以上三种方法的简单原理在下一篇会进行介绍);第三步可以通过化学试剂的反应、置换来进行元素的提纯，也可以通过物理研磨形成粉末后，再利用分离技术进行组分分离、提纯。目前光伏回收行业下游的回收料高价值回用环节尚未完全打通，期待新材料、新技术的研发。