什么是生产过程,工艺过程,机械加工工艺过程和工艺规程

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什么是生产过程,工艺过程,机械加工工艺过程和工艺规程

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1、生产过程,是指从产品投产前一系列生产技术组织工作开始,直到把合格产品生产出来的全部过程。生产过程分为自然过程和劳动过程。

2、工艺过程亦称“工艺技术过程”。工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具,作用于劳动对象,使之成为预期产品的过程。

3、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

4、工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来,指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。它是企业计划、组织和控制生产的基本依据,是企业保证产品质量,提高劳动生产率的重要保证。

物质资料的生产过程包括必需的原材料的储备阶段,劳动者使用生产工具作用于劳动对象的劳动过程,以及自然力对劳动对象独立发挥作用的过程(如酿酒的发酵)等。

生产过程,不但是物质资料的生产过程,而且是生产关系的生产和再生产过程。因为,人们在进行物质资料生产时,不仅要与自然界发生关系,而且人们之间也必然要以一定的方式结成相互关系,而绝不可能脱离社会,孤立地、同别人毫无联系地进行生产。

扩展资料

按照生产过程组织的构成要素,可以将生产过程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。

1)物流过程  采购过程、加工过程或服务过程、运输(搬运)过程、仓储过程等一系列过程既是物料的转换过程和增值过程,也是一个物流过程。

2)信息流过程  生产过程中的信息流是指在生产活动中,将其有关的原始记录和数据,按照需要加以收集、处理并使之朝一定方向流动的数据集合。

3)资金流过程  生产过程的资金流是以在制品和各种原材料、辅助材料、动力、燃料设备等实物形势出现的,分为固定资金与流动资金。资金的加速流转和节约是提高生产过程经济效益的重要途径。

合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上很好结合起来,使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段,并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用,达到高产、优质、低耗。合理组织生产过程需要做到以下几点:

(一)生产过程的连续性

生产过程的连续性是指产品和零部件在生产过程各个环节上的运动,自始至终处于连续状态,不发生或少发生不必要的中断、停顿和等待等现象。这就是要求加工对象或处于加工之中,或处于检验和运输之中。保持生产过程的连续性,可以充分地利用机器设备和劳动力,可以缩短生产周期,加速资金周转。

(二)生产过程的比例性

生产过程的比例性是指生产:过程的各个阶段、各道工序之间,在生产能力上要保持必要的比例关系。它要求各生产环节:之间,在劳动力、生产效率、设备等方面,相互均衡发展,避免"瓶颈"现象。保证生产过程的比例性,既可以有效地提高劳动生产率和设备利用率,也进一步保证了生产过程的连续性。

参考资料来源:百度百科-生产过程

参考资料来源:百度百科-工艺过程

参考资料来源:百度百科-工艺规程

参考资料来源:百度百科-机械加工工艺



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